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电缆敷设施工方案
1、技术要求
施工电缆采用聚氯乙烯交联型电力电缆,导体运行最高额定温度为90℃,短路时最长持续时间不超过5秒,导体的最高温度不超过250℃,电缆敷设时落差不受限制。YJV4×25型电力电缆适用于50HZ交流额定电压0.6/1KV及以下输配电线路上,电缆导体的最高额定温度不超过160℃,敷设电缆时环境温度应不低于0℃,电缆弯曲半径不小于电缆外径的15-20倍。YJV4×25电力电缆采用双层镀锌钢带,绕包平整光滑,钢带规格符合GB2952.2-89第4.2.1的规定。
电力电缆和控制电缆及其支持设备、辅助设备、电缆附件和所有完整安装所必须的零件的供给。所有选用的各种电缆型号、规格详见设计图。各类电缆均按中华人民共和国国家标准或相适应的国际标准进展设计、制造、安装、检验。电力电缆截面根据设计图纸进展选择。整个路段低压供电线路,全部采用YJV4×25型铜芯电缆,采用直埋。电缆的各种性能均满足有关的国家标准和敷设环境的要求。从箱式变电站引来的线路,采用YJV4×25型电缆铺设至附近的配电箱,然后由就地配电箱将所需线路引至各个照明回路。当穿过道路时穿钢管保护,两侧设电缆手孔。
所有电缆接头及附件均应采用交联热收缩材料电缆附件,其他电缆的接头方式需要经过监理工程师审定,不管采用何种方式,其绝缘强度不应低于各电缆原有绝缘水平。电缆接头的绝缘颜色与电缆外壳颜色一样。
2.电缆敷设
本工程使用的电缆为直埋敷设。所有电缆在交货时都应绕在坚实的电缆盘上。电缆头应予有效密封,以防止潮气侵入,本承包人将按照设计图中标出的电缆计算长度、施工充裕度和可能接头的位置,计算出每条电缆的长度,向电缆厂提供出电缆制造长度的要求。所有电缆应按图纸所示的方式敷设,所有电缆敷设在电缆管、沟、槽内或穿在保护管内。在敷设开场前,所有沿线准备工作须经监理工程师审定。电缆通过随压力的地段,如电缆引出建筑物的根底,穿过道路时,应穿钢管保护。电缆敷设期间采用一切必要的预防措施以防机械损伤。通过使用正常的人工方法,从电缆盘上进展电缆敷设,自始至终使用滚子导向,且用手拉出电缆,不得使用电缆绞车。所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路,特别是电缆转弯处,其电缆弯曲半径与电缆外径的比值,不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值,在混凝土排管和钢管内敷设的电缆,不得在管内接头。除敷设在管、沟内的电缆以外,本技术标准规定的所有电缆,可敷设在水平和垂直的电缆槽内,并以规定的方式适当固定,应使用批准的线夹和梯架,电缆槽上的电缆最多为两层,除非监理工程师另有批准。电缆防火阻燃设施电缆通地地板和墙面的孔洞均用不低于2小时的耐火材料密封,以防火势扩散。电缆敷设整齐,尽量防止穿插,固定不得损伤绝缘,电缆不敷设在边缘的凸出局部上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆.在三相四线系统中,使用单芯电缆,三相四线应组成紧贴的排列,且至少每隔1.5M用绑带扎牢.所有电缆线夹和电缆固定件能保证承受最大的短路电流所产生的电动力,并能支撑电缆的重量。根据敷设电缆地点的具体条件,所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近,应余留适当的电缆长度。
3.电缆终端
按规定使用电缆终端,制作电缆终端头时,选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。在密封套外面加一个规定与电缆型号、规格、截面一致的热缩套管。铠装电缆在连接以前,所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的外表彻底清理,安装时铠装夹具应该扭紧,以确保良好的电接触。电缆线终端应采用压接边接的电缆接线端子,接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层,用细砂纸将电缆芯线端头的毛刺打磨平滑,将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑,将异物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理,以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯线压接在一起,使电缆芯线与接线端子开成密实的整体。将压接好的端子用细砂纸打磨平滑。使用高强度自粘绝缘胶带作为绝缘层密封端子压接部,使缠绕的绝缘层与芯线绝缘层形成绝缘整体。在一样线路中所有电缆的金属护套或铠装在其端部用导线结实的连接在一起,通过连接导线延伸到主接地系统,连接导线的截面应接布线标准选用,连接导线应尽可能短而直。
4.施工及验收
电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工验收规定 、设计图及本技术标准的规定执行。
5.工序流程图
施工准备 电缆沟开挖 保护管敷设
电缆敷设 铺沙盖砖回填 标桩埋设
施工准备
施工前对电缆敷设路径进展测定,对地下情况进展调查,并用白灰按照路径走向作出标志,并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤,用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验,确认电缆质量满足技术标准要
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