安装工程施工方案 (4).docxVIP

管道工程（生活给排水） 4.13.1.1施工程序：施工准备应在楼层结构施工前就绪，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作各类管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，预埋相关套管。待土建具备安装条件先安装屋给水立管，再由给水立管向下施工各分支管，直到到达用水点；空调供回水管亦为先垂直干管后各层支管至各风机盘管，排水（不含室外）采取由下而上，雨水由上而下的顺序施工，有关器具待墙饰面完工或交验前安装。 4.13.1.2施工方法： 4.13.1.2.1配合土建预留、预埋：土建建筑结构施工图中所有用于安装的预留孔、预埋件，在施工过程中要汇同土建进行相关的标高、尺寸进行校核，确认无误后双方签字后，再进入下道工序，属安装单位负责的预留预埋应依施工图反复核对，在浇砼过程中，安装单位要有专人监护以防预留孔被浇注、预埋件移位或损坏。 4.13.1.2.2管道安装：一般采用就地加工安装，如果几何尺寸相同，而且成批的管段，采用集中加工（下料、套丝）再到位安装。 4.13.1.2.3消防管道DN＞100镀锌钢管采用沟槽卡箍连接；本连接方法属新工艺，施工比较简单，但必须注意以下几点： 4.13.1.2.3.1沟槽式卡箍接头及配件必须选用质量好的厂家产品； 4.13.1.2.3.2镀锌钢管接头处的管壁必须满足卡箍配件要求的厚度，厚度差不大于1mm。 4.13.1.2.3.3选用的流通槽机必须是可以成批加工出合合格沟槽的机械； 4.13.1.4管位确定：先了解和确定干管的标高、位置、管径等；正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架，待支架牢固后，就可以安装。立管用线附吊挂在立管的位置上，用灰粉线包在墙面上弹了垂直线，依次埋好立管支架； 4.13.1.2.5管子下料：干管、立管和支管安装中，都要预先对管度长度进行测量，并计算出管子加工时的下料尺寸，管子的长度包括该管件长度加上阀门、管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰的长度（沟槽式连接不计）； 4.13.1.2.6管道螺纹连接：加工管螺纹也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种： 4.13.1.2.6.1手式套丝：为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径有不同的套丝次数，DN32mm以下者，分两次套成；DN32~50分三次套成；DN50以上的必须在三次以上套成，严禁一次完成套丝。 4.13.1.2.6.2机械套丝：使用管子套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。 套丝机一般以低速进行工作，根据套出螺纹的质量选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或者管子变形，套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹，套丝的次数；DN25以上分两次，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“咯牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数据的10%；安装螺纹零件时，在管子的外螺纹与件或阀门的内螺纹之间加适当填料，室内给水管一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带。安装时，先将麻丝扯松成薄而均匀的纤维（或用生胶带）。然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管子钳收紧；填料缠绕要适度，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管子下垂挤入管腔，以免堵塞管路； 4.13.1.2.7UPVC管粘接 4.13.1.2.7.1管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 4.13.1.2.7.2管件根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 4.13.1.2.7.3胶粘剂先涂在管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端主插入深度标记范围内。 4.13.1.2.7.4胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不得漏涂。 4.13.1.2.7.5承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向及管子插入承口，施压使用管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。 4.13.1.2.7.6承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。 4.13.1.2.7.7粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 4.13.1.2.8室内给水薄壁不锈钢管连接 1DN＜50，采用卡压式连接；DN≥50，采用锥管螺纹式连接。采用质量好的厂家产品，严格按照供货厂家提供的相关数据要求进行连接。 4.13.1.2.9铝塑复合管 4.13.1.2.9.1管道连接前应将管道连接处的端面及电热熔套管连接处的外圆表面用洁净棉布擦拭干净。必要时就进行表面修整和采用校圆工具对管道连接处进行圆整。管道连接处不圆度应小于1mm，端面及电热熔套连接处外圆表面不允许有毛刺、飞边、杂质和划伤等缺陷