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饼干;饼干;;饼干的分类;酥性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入疏松剂和其他辅料。
韧性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入疏松剂、改良剂与其他辅料。
发酵(苏打)饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入发酵用的酵母为疏松剂,加入各种辅料,经发酵、叠层、烘烤制而成的具有特殊发酵香味的焙烤食品。
;Cookies;Cookies;欣赏饼干;;;;;;;;;十大饼干品牌排行榜~ ;韧性饼干生产工艺 ;一 、韧性饼干的配方;;二、韧性饼干的用料要求及预处理;2、糖、油
一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。
普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。;3、磷脂
磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一般为油脂用量的5%~15%,用量过多会使制品产生异味。
4、疏松剂
韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。;5、风味料
乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价值,改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入鸡蛋等辅料作为风味料。
6、香料
在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、桔子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品添加剂使用标准的规定。;7、其他添加剂
抗氧化剂:叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不大于油脂用量的 0.01%。
面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。;三、韧性饼干生产工艺流程;;多功能饼干生产线 ;四、韧性面团调制;(二)影响面团形成的主要因素;(三)韧性面团调制;调制好韧性面团,应注意以下几个方面:
正确使用淀粉原料
控制面团的温度
添加改良剂
掌握面团的软硬度
面团的静置措施
面团的终点判断;五、面团的辊轧;冲印饼干成型机工作原理图;七、韧性饼干的烘烤和冷却;韧性饼干烘烤时的温度曲线图;(二)韧性饼干的冷却;;第三节 酥性饼干生产工艺 ;一、酥性饼干的配方;;二、酥性饼??的用料要求;2、油脂
采用稳定性优良、起酥性较好的油脂,注意防止“走油”现象,人造奶油或椰子油是理想的酥性饼干生产用油脂。;3、砂糖
食品厂都将砂糖制成糖浆,浓度一般控制在68%。为了使部分砂糖转化为转化糖浆,可以在砂糖中添加少量的食用盐酸,用量为每千克砂糖添加6当量盐酸1mL,糖浆在使用前必须先经中和、过滤。
其他辅料要求及处理方法与韧性饼干相同。 ;三、酥性饼干生产工艺流程;;;四、酥性面团的调制;(二)投料顺序;(三)影响酥性面团调制的主要因素;;五、酥性面团的辊轧成型;辊印饼干机构结构图 ;辊印成型机工作示意图 ;;;(二)连续压面机;连续压面机 ;六、酥性饼干的烘烤与冷却; 一般冷却带的长度宜为烤炉长度的1.5倍以上,但冷却带过长,既不经济,又占空间。冷却适宜的条件是温度为30~40℃,室内相对湿度为70%~80%。
如果在室温25℃,相对湿度约为80%的条件下,进行饼干自然冷却,经过约5min,其温度可降至45℃以下,水分含量也达到要求,基本上符合包装要求。;第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺 ;一、发酵饼干的配方与用料要求;;二、发酵饼干生产工艺流程;三、发酵饼干面团的调制与发酵;(一)第一次调粉和发酵; 第一次发酵的目的是通过面团较长时间的静置,使酵母在面团中大量地繁殖,增加面团的发酵潜力,酵母在繁殖过程中所产生的二氧化碳气体使面团体积膨大,内部组织呈海绵状结构;面团发酵的结果使其弹性降低到理想的程度。
发酵完毕时,面团的pH值有所降低,约为4.5~5左右,发酵时间约为6~10个小时。 ;(二)第二次调粉和发酵;(三)影响面团发酵的几个因素;四、发酵饼干面团的成型与辊轧;(二)冲印成型;五、发酵饼干的烘烤与冷却;苏打(发酵)饼干的烘烤热曲线图;第五节 其他类型饼干生产工艺 ;(一)原料配比与配方实例;;(二)工艺流程;(三)面酱及夹心馅料的调制;1、影响面酱调制的因素
投料顺序;
小麦面粉的品质;
面酱温度;
加水量;
油脂用量;
调浆时间;
疏松剂。
;2、影响馅心调制的因素
糖粉的粗细度,通常要求粒度为100目以上 ;
油脂熔点,在30~40℃左右为宜;
油糖配比,通常为1:1 ;
搅拌及充气;
馅心温度。
;(四)成型与烘烤;(五)冷却; 杏元饼干是一种以面粉、砂糖和鸡蛋为主要原料的面制品。 ;(二)杏元饼干的生产工艺流程;;(三)料浆的调制;(四)杏元饼干的成型;(五)烘烤与
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