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钣金的折弯工艺汇总（图解） 1、什么是钣金折弯？ 钣金折弯是一种金属加工技术，用于将扁平的钣金件变成 V 形、U 形或槽型。 这是一个重要且方便的制造过程，因为将一块扁平金属板弯曲成新形状比从实心工件加工 V、U 或通道形状或在铸造厂中铸造要便宜得多。此外，弯曲产生的零件比例如将两片扁平金属片焊接成 V 形的零件更坚固。 许多类型的钣金折弯涉及使用称为制动器的机器，有时称为折弯机或钣金折叠机。可以手动施加力，也可以使用例如液压装置施加力。 2、钣金折弯设备 最重要的钣金折弯设备是制动器，它有几种不同的形式： 檐口制动器是一种简单的折弯机——也是制造业中使用最广泛的制动器——它将一块金属板夹在一个平面上，然后通过可移动的折弯叶片的运动，使用力进行直弯或简单的折痕。 折弯机是一种使用移动冲头和相应模具的折弯机。在此过程中，金属板被放置在模具上，并且冲头被强制移动到金属中，迫使其进入模具。根据模具的形状，可以使用折弯机来制作 V 形弯、U 形弯和其他形状。 箱式制动器（也称为手指制动器）是另一种折弯机，它使用一排金属“手指”来实现多个自定义折弯。顾名思义，箱盘式制动器通常用于制作定制尺寸的盒子。 棒材折叠机是一种小型且简单的折弯机，带有一个手柄，可以夹住金属板并以单一动作弯曲它。 3、钣金折弯的种类 有不同种类的钣金折弯用于以不同的方式实现不同的折弯。其中三种折弯方法（空气折弯、打底和压印）使用折弯机，而其他折弯方法则使用各种机械。 1）空气弯曲 空气弯曲是一种折弯折弯方法，在这种方法中，冲头将金属板压入模具，但不会太远以至于它接触到模具的壁。 这种方法不如其他方法准确，但它非常灵活：它可以用来制作 V、U 和其他形状的弯曲。这部分是因为模具几何形状不需要完全对应于所需的钣金弯曲，因为两个表面之间没有接触。 2）打底 打底是另一种折弯折弯方法。在打底过程中，冲头将金属板完全压入模具，形成与模具内部几何形状相对应的弯曲。它用于制作V形弯曲。 3）冲压 冲压是一种更昂贵的折弯折弯类型，其中冲头以更大的力在钣金和模具中降低，从而产生永久变形而回弹很小。 4）折叠式的 折叠可以在檐口制动器或杆式折叠机等机器上进行。在夹紧梁升起以围绕轮廓弯曲金属之前，将钣金夹紧到位。折叠实现 V 形弯曲并允许正或负弯曲角度。 5）擦拭 擦拭（或边缘弯曲或擦拭弯曲）是另一种适用于机械的弯曲方法，例如檐口制动器和钢筋折叠机（在某些情况下是折弯机）。它比折叠速度更快，但会对钣金表面造成更大的损坏。 6）滚弯 由于所使用的机械，滚弯可能是最独特的钣金弯曲工艺。滚弯系统具有三个圆柱滚子，可将金属板弯曲成弧形，因此可用于制造管道、管材和其他圆形零件。 7）阶梯弯曲 阶梯弯曲（有时称为凹凸弯曲）是一种使用折弯机近似平滑弯曲弯曲（例如通过辊弯产生的弯曲）的方法。通过连续执行几个小的 V 形弯曲，阶梯弯曲可以产生看起来像弯曲的弯曲。 4、钣金折弯后的回弹 当钣金折弯成新的形状时，在去除折弯力后，它自然会有一定程度的回弹。这称为“回弹”。 由于弯曲金属板的抗压强度，会发生回弹。钣金折弯时，一侧受拉拉伸，另一侧受压；然而，由于材料的抗压强度高于抗拉强度，因此受压侧成功地抵抗变形并在移除力时自行解压。 回弹不是主要问题，但这意味着制造商必须通过过度弯曲金属板来补偿预期的回弹。如果金属故意略微过度弯曲，则少量的自然回弹将导致正确的角度。 当然，计算回弹远非简单，有几个变量会影响回弹的严重程度，包括材料的类型和规格。此外，更大的内半径会导致更大的回弹。 5、钣金折弯余量 当一块金属板弯曲时，弯曲的外侧会被拉长，因此其尺寸会发生变化。这意味着，例如，V 形弯曲的两条腿的总长度将比板材的原始长度长。 那么，如果尺寸发生了变化，我们如何准确地设计一个零件，确保它与其他组件配合在一起呢？我们如何决定平板金属片必须有多长？为了补偿尺寸的变化，我们必须考虑弯曲余量：展开板的长度与成品弯曲部件每条腿的长度之和之间的差值。 折弯余量计算会考虑钣金厚度、折弯半径和折弯角度等因素。可以使用折弯系数计算器计算出钣金零件所需的折弯系数。 6、用于弯曲的最佳钣金材料和量规 一些钣金材料比其他钣金材料更适合弯曲。一般来说，最好的弯曲材料是有延展性的而不是脆的。 钣金折弯的常用材料包括： 低碳钢：可在任何温度下弯曲。 弹簧钢：退火后可弯曲。 合金钢 4140：退火后可弯曲。 铝 5052：与其他铝合金相比，具有高度的可弯曲性。 铜：高度可弯曲。 更难弯曲（尽管并非不可能）的材料包括铝 6061、钛、黄铜和青铜。 7、晶粒方向如何影响钣金弯曲 金属板晶粒的方向——金属的微小晶体由于板材的原始滚动而被拉长的方向——会影响它的弯曲方式。 晶粒方向使钣金在一个轴上更强而在另一轴上更弱。沿纹理弯曲（纵向）会增加开裂、撕裂或橘