压缩机基础施工方案.pdfVIP

抚顺石化重油接触裂解制乙烯 工业化试验工程 压缩机基础施工方案 编号：P- 版次：C 目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、主要施工方法 5、施工进度计划 6、人员、机具、手段用料计划 7、质量安全保证措施 1.编制依据 1.1 中国寰球化学工程公司提供的施工图（传真编号 HQ-FS-119 120）。 1.2 国家及行业现行有关标准、规范： 1.2.1 GBJ202－83地基与基础工程施工及验收规范 1.2.2 GB50204－92砼结构工程施工及验收规范 1.2.3 GB50164－92混凝土质量控制标准 1.2.4 SHT510－88石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 1.2.5 GBJ107－87混凝土强度检验评定标准 2.工程概况： 2.1HCC 工业化试验工程压缩机基础 C－302 C－401 座在抚顺石油二 厂原北催化装置老气压机房内， 设计埋深 2.0m，基础顶面局部标高 达 5.8 m ,共有 21 个平台，平面尺寸各异，16 根预埋钢管 56 个预 留洞分布在不同平面位置，施工难度相当大。 2 2.2本基础地耐力按 14吨／m 设计，经 101地质勘察公司进行勘察， 地基应进行加深，基底标高－2.00米不动，加深部分根据设计要求采 用级配砂石回填，分层夯实，用水撼法，压实系数 0.94。 2.3材料要求： 设计砼强度等级 C20，钢筋采用Ⅰ级（Φ）Ⅱ级（Φ）钢筋。 2.4工期要求：业主要求两台压缩机基础自接到图纸起 10天内完工， 时间紧迫。 3 2.5主要工程量：砼浇筑量约 240m 。 3.施工部署 地基处理已按设计要求施工完，并已浇筑砼垫层，基础部分施工 大致分两部：第一部先施工-1.0平台砼，第二部完成上部结构砼。 施工C-302基础，后施工C-401基础，两台基础交叉施工、流水作业， 因图纸到位较晚，为加快施工进度，砼浇筑采用商品砼泵送。 4.主要施工方法 4.1钢筋工程： 4.1.1 钢筋入场须有合格证明，并检验复试，合格后报检，审批符合 要求方可使用。 4.1.2 本工程钢筋搭接采用绑扎搭接。搭接长度：受拉区Ⅰ级钢筋搭 接长30d，Ⅱ级钢筋搭接长35d。 4.1.3接头位置及数量，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互锁开。 从任一绑扎接头中心主搭接长度L1 的1.3倍区段范围内，有绑扎接 头的受力钢筋的截面面积点受力钢筋总截面不利超过 25％，受压区 不得超过 50％。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径 的10倍。且不宜位于构件最大弯短处。 4.1.4 为了保证钢筋排距符合设计要求，在双层钢筋网之间增设马蹬 筋脑拉结筋，马蹬筋用φ20 的钢筋制作，每平方米设 1个，呈梅花 型布置，拉结筋用φ14的制作，布置方法同马蹬筋。 4.1.5 钢筋骨架总度为 7.60 米,须搭双排扣件式钢管脚手架固定钢筋, 在-1.00米底板处,钢筋设搭接头,按标准绑扎搭接。 4.2模板工程 4.2.1 模板制作： 本工程模板采用工具式钢模板，对尺寸不合处，镶嵌术模板拼缝。 由于模板高度最高为6.60 米，因此必须在模板外围搭设双排扣件式 钢管脚手架固定。操作时，先根据砼平面尺寸进行模板组合，用 U 型卡联结，在模板背面用φ48 的钢管作背杠，增加模板的刚度及整 体性。 4.2.2 模板加固，与底板接触处，在底板上埋设φ20 的钢筋作支撑点 进行固定，上口用架杆固定，支撑在脚手架及四周物体上，中间悬空 模板利用轿杠与周围连成一体。 4.2.3 垂直度的调整：用双拉螺杆作斜拉撑，一端连接在背杠上，另 一端连结固定在四周地锚上，通过调节螺杆长度进度垂直的校核。 4.2.4 本工程考虑采用商品砼，由于其坍落度较大，对模板要求较高。 根据施工经验，模板背杠及支撑的间距应适当加密，板缝用水砂浆勾 缝抹严，防止漏浆。 4.3 预留孔及预埋管的埋设、固定。 4.3.1 预留孔、洞的制作