综采队操作规程.pdf

1 采煤机司机 一、开机准备 1、采煤前，司机首先检查机组各部件连接螺栓不得松动，油管不漏油，托电缆 装置完好 ;操作手把、按钮是否灵活、可靠；检查喷雾装置是否畅通，冷却水是 否渗漏；检查油标指示是否正常。 2、在检查机器时，将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁 工作面刮板输送机后方可进行工作。 3、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机， 待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否 正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，观察齿轨的接头是否平整等情况， 发现问题，必须处理好后再正常开机。开机前要先发出信号，空转 2－3min， 在确认采煤机完好时，方可牵引。 二、注意事项 1、采煤机司机必须持证上岗，上岗必须携带便携式瓦斯报警仪。 2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。 3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件。 4、启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电 源；牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。 5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采 煤机强行截割。 6、无水或喷雾装置损坏时必须停机。 7、更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开 采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 8、割煤时司机要集中精力，经常注意顶底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情 况；并时刻注意电缆、煤璧、支架等，若有异常情况，立即停机处理。当运输 机有大块煤矸以及单体柱、木梁等物料，必须在采煤机前方停止输送机，严禁 这些物料直接通过采煤机底部。 9、工作面遇到地质构造需要抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成 推移刮板输送机困难和支架仰俯角过大。 10、割煤时，两滚筒上下 5m 内不准有人，人员确需通过时，必须停止采煤机， 人员过后再开机割煤。 11、顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后 再开机割煤。 12、采煤机更换部件及其附近 10m 内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送 机。 13、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割 煤甩出的煤块伤人。 14、凡有下列情况之一者，不准开机割煤：无水不割；顶板破碎工作面有片帮、 冒顶危险不割；移架跟不上不割；中部槽内的大块矸石、物料未处理不割；风 量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停刮板输送机不割；机 头、机尾不安全不割；不符合《煤矿安全规程》第69 条规定不割。工作面出现 异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。 15、割煤时严禁超高，上下端头各 10架支架内的采高由巷道高逐渐加大到规定 高度。端头采高与巷道高度保持一致。 16、割煤时，必须提前 2－3 架支架收回伸缩梁，严禁机组切割支架并维护好顶 板，割完顶煤后及时移架并伸出伸缩梁和护帮板；严禁提前超 4 架支架收回伸 缩梁，防止出现严重片帮。 17、机组速度控制在 4 －6m/min，防止压住工作面刮板运输机。 18、采煤机割煤至上下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意 外；采煤机前方严禁有人作业或停留，防止采煤机甩块伤人。 19、工作面伞檐长度超过 1m 时，最大突出部分不大于200mm；工作面伞檐长度 在 1m 以下时，最大突出部分不大于250mm。 三、停机 1、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时， 必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。 2、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所 有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上，同时关闭冷却水。 2 液压支架工 一、检查与处理 1、开工前要对工作面所有支架进行详细的检查和处理： （1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、 立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松 动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；检查高低压 胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作 手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 形 销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；检 查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否 能保证采煤机顺利