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路灯施工技术规范 路灯施工技术规范 各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程: 定灯位→挖坑→浇注路灯基础→挖沟→埋管→敷设电缆→ 绝缘测 试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收 二、施工方法 1、 定灯位:按照施工图及现场情况,以灯位间距为35米为基准确定 路灯安装位置 2、挖沟及埋管:以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深50cm 电缆管 预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管 3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相 应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家 标准《金属覆盖及其她有关覆盖层维氏与努氏显微硬度试验》 (GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行 业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。 4、敷设电缆:应符合下列要求 1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正 确、清晰; 路灯施工技术规范 2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定; 3)电缆接头良好,绝缘应符合规定; 4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物; 5)保护管的连接、防腐应符合规定; 5、路灯安装规定 1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰 角、装灯方向宜保持一致。 2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定 ,基础混凝土强度等级不应低于 C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30～50mm。 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 3)灯具安装纵向中心线与灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应 与地面平行,紧固后目测应无歪斜。 4)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符 合下列规定: 5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、 无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。 6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行 热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其她有关覆 盖层维氏与努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预 路灯施工技术规范 处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检 验》(ZBJ36011)的有关规定。 7)各种螺母紧固,宜加垫片与弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个 螺距。 5、控制设备安装(路灯控制箱安装) a)材料到场后经开箱检验,经甲方同意后方可进行安装使用; b)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密; c)二次回路 辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠; d)箱内照明应齐全。 e)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷 漆。 f)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 6、有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下 一道工序。 7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位 检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。 8、施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作, 要作好成品保护及各专业协调。 9、电缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应 根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 路灯施工技术规范 10、需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。 电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措 施。 11、电线在管内或经槽内不允许有接头与缠绕。导线在出口处应装有 护线套,并用500V测试绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。 12、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼 接地网上,完善整个接地系统。 13、 安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调 试记录。 14、 各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好 记录。 15、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。 资料 提供的责任人员与内容要求 一、施工技术员需提供的资料与内容要 求 1、开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):5份存档的