解读我国电镀行业危险废物环境管理措施.doc

解读我国电镀行业危险废物环境管理措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：解读我国电镀行业危险废物环境管理措施 1 1、电镀行业危险废物产生处理现状 2 2、危险废物管理存在的主要问题 4 3、相关政策建议 6 文2：电镀行业环境影响分析 7 1电镀行业环境影响分析 8 结束语： 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 12 正文 解读我国电镀行业危险废物环境管理措施 文1：解读我国电镀行业危险废物环境管理措施 电镀行业长期以来是开展清洁生产的主要行业，也是“十三五”期间重金属污染和土壤污染治理的重点行业。电镀行业镀前处理使用强酸强碱除油、除锈，电镀和后处理环节涉及氰化物、重金属溶液等高毒物质。根据《国家危险废物名录》，电镀过程中产生的废酸液、废碱液、废有机溶剂、含重金属废液、滤渣及污泥等固体废物均为危险废物[1]。《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》提出调查、评估重点工业行业危险废物产生、贮存、利用、处置情况的要求[2]。本研究通过厘清电镀行业危险废物污染防治现状，分析电镀行业危险废物利用处置及管理存在的主要问题，提出了完善危险废物管理体系的建议，以期为遏制电镀行业危险废物非法倾倒行为，防范危险废物环境风险提供参考依据。 1、电镀行业危险废物产生处理现状 电镀行业危险废物产生情况 2017年全国电镀行业危险废物主要产生在江苏、广东、浙江、山东、上海、福建等沿海省份，这6个省份电镀行业危险废物产生量占全国电镀行业危险废物产生总量的88%。其中，江苏、广东、浙江3省电镀危险废物产生量是其他主要省份的3倍～8倍。电镀行业的危险废物以HW17表面处理废物为主，主要为电镀过程中产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥，其次包括废容器和废药品、废矿物油等。 电镀行业的表面处理废物共有15类(表1)[1]，其中年产生量在1万吨以上的危险废物有10类，分别为336-064-17类、336-062-17类、336-063-17类、336-058-17类、336-054-17类、336-055-17类、336-052-17类、336-066-17类、336-060-17类和336-069-17类危险废物。336-064-17类危险废物产生量最大，该类危险废物2017年共产生108万吨，约占电镀行业危险废物产生总量的一半。其次为336-062-17类、336-063-17类、336-058-17类、336-054-17类、336-055-17类、336-052-17类危险废物，2017年共产生93万吨。从镀种看，镀铜行业产生的危险废物量最大，共产生42万吨，其次为镀镍、镀锌、镀铬行业，镀金、镀镉、镀银行业危险废物产生量较小，年产生量在万吨以下。 电镀行业危险废物利用处置现状 目前我国电镀污泥经营单位常用的利用工艺包括湿法回收、火法冶金，处置工艺包括危险废物焚烧和水泥窑协同处置等。湿法回收工艺比较适合处理电镀废水分质处理后形成的金属铜、镍含量较高的电镀污泥，铜、镍的回收率可达92%～99%[3，4，5，6]。火法冶金工艺一般是将干化后的电镀污泥与造渣剂等辅料配伍制砖或制丸后，利用冶金鼓风炉进行提炼，将其中的高值金属还原为金属单质，杂质则形成玻璃态炉渣。该工艺适应性较广，但由于电镀污泥与助燃风的流动方向相反，再加上电镀污泥中Cu的催化作用，在炉膛上部进料低温区极易以合成或再合成方式产生二噁英和二苯并呋喃[7] 2017年，全国可处置电镀行业危险废物的持证单位共409家，核准利用规模共1385万吨，核准处置规模共724万吨，一半以上分布在江苏、广东、浙江三个省份，新疆、黑龙江、山西、河北、贵州、西藏无电镀行业危险废物利用持证单位，西藏无电镀行业危险废物处置持证单位。2017年，各省区市可处置电镀行业危险废物的持证利用单位负荷率在63%以下;除黑龙江和天津外，其他各省区市处置设施负荷率在88%以下。黑龙江和天津危险废物处置以填埋为主，2017年实际填埋量均已超出年核准填埋量。 表1 电镀行业表面处理危险废物 2017年全国共有292家持证单位接收226万吨HW17类危险废物，其中利用137万吨、处置63万吨、贮存26万吨，其他110家有资质的单位未从事HW17类危险废物经营活动。HW17类危险废物利用主要集中在浙江、广东、江苏、山东、上海、内蒙古、重庆7个省区市，占总利用量的91%;在浙江、广东、江苏、山东、陕西、重庆6个省市进行处置，占总处置量的86% 电镀行业危险废物处置能力相对集中。2017年，全国50%电镀污泥的处置主要集中在浙江、江苏、广东、安徽、上海、山东6个省市的15家企业，其中