梁场养护自动喷淋系统方案上课讲义.docxVIP

梁场养护自动喷淋系统方案 — 、概述 预制梁洒水养护是 LI 前最为便捷和经济的养护方法， 传统的箱梁洒水养护多是山人 工进行， 因受操作者的质量意识和工作态度影响， 时常出现漏养现象， 使箱梁腹板易产 生裂纹等质量缺陷， 为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置 自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统山基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、 净化水 池(沉淀池)、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管 路、喷淋管路、 阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图 1： 图 1 系统原理图 从功能上划分，可以按以下分类描述： 水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传 给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分 支管道，给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置(无塔供水系统)：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、 排污阀 等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。该装置为 喷淋管道供水， 在同时喷淋的梁的数量随时变化的惜况下，可以保证圧力相对恒定。 喷淋管道系统：从圧力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道 埋设，然 后再 T 接若干分支管道到每排制梁台座的一侧(每一排台座接一条分支管道， 相当于每条分支管 道覆盖 7 个台座)，在主管道和分支管道 T 接点之后安装电磁阀，可 以在控制系统调节调整喷淋 的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能， 每个电磁阀的开通时间应错开，避免 多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每 个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动 阀及两个出水管，其中一个出水管接左右 喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管(梁 内一般不设)。左右喷淋管安装 喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方(见图 2) , 因为水质达不到饮 用水标准， 不能使用雾化喷嘴， 可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴 (碟 形喷嘴可以 自动旋转)。 顶部喷淋可以使用微喷带 (先在梁顶敷设土工布) ，可以保证梁顶一直湿 润。 喷淋管设置图 水循环利用系统：喷淋后的水有一部分会流到地下，汇集到集水沟内，流到沉淀池 内净化 沉淀，再进入储水池并设置一个溢流口，在雨天时可以将多余的雨水排到场地排 水沟内。因为场 地较大，蒸发量及渗透量较大，因此回到储水池的水不会太多，需要补 水，储水池设置高低水位 传感器(开关)，可以控制进水管的电磁阀开关。 三、工艺流程图 图 3 工艺流程图 四、 工作过程描述 1、首次工作前，先将储水池注满水，打开储水池进水管的手动阀，池内低水位传 感器检测 到水池水位低于正常值，经过水位控制系统打开进水管电磁阀，向水池供水， 水位达到设定位置 时，高水位传感器(浮球开关)给出信号，控制电磁阀关闭，停止进水；在正常使用过程中，如果 储水池水量低于设定值，也会自动重复上述过程。 2、调节储水压力罐的远传压力表，下限为工作值 0.3MPa,上限为安全值 0.5Mpa (可根据设 备及现场实际情况调整)。 3、给喷淋控制系统写入数据，调整每个支路的喷淋时间为 15s,间隔时间暂定为 20min,每个 支路的喷淋时段应错开。 4、打开喷淋系统的控制开关，储水池内的潜水泵工作，向压力储水罐内注水，当 储压罐内 压力达到 0.3MPa 时，压力表在压力作用下向喷淋控制器提供信号， 控制笫一 支路的电磁阀开启， 喷淋开始，此时水泵仍在抽水，保持罐内压力，当达到 0.5 Mpa 时， 压力表指挥水泵电源断电， 潜水泵停止工作。 5、喷淋 15s 后， 自动停止喷淋 (第二支路开始喷淋) ，然后测试梁体表面水分蒸发 完毕时间 (是否为 20min) ,根据此时间再次调节控制系统的间隔时间，当间隔时间到 后，再一次喷淋。 6、如果罐内压力下降 0.3Mpa 以下，储水池水泵再一次自动工作，像罐内注水，如此周而复 始直到养护期满为止。 五、 设计要点 1、储水池容量，根水量及据水井的出日产量确定，如果水井的出水量在 20m3/h 以 上，一般 日产 4 8 片梁修建 20m‘的储水池可满足要求。 2、 无塔供水系统选用市售成品，储水罐容量不低于 2.5m。 3、进行喷淋时间控制，若连续不断的喷淋，浪费水电，因此必须根据一次喷淋所 需时间进 行控制，以能将梁片喷湿为准调整好喷淋时间，时间一到，电磁阀自动关闭， 停止喷淋。 4、进行间隔时间控制，在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时，即栓表面的气泡内 还残留少 量水分，第二次喷淋乂开始，确保生产的箱梁在早期能进行全湿润养护，对防 止梁