培训教材3八大浪费与IE七大手法.ppt

改善四原则 改善四原则（ECRS） 原则 目标 例子 取消Eliminate 是否可以不做，如果不做会如何：排除不经济的作业，放弃不必要的作业 取消不必要的作业、检查，合理安排布局，废除搬运。 合并Combine 2个以上的工序是否可以组合起来：集中作业，组合作业，同时作业 将2个以上的加工同时作业；将加工和检查同时作业；一边加工一边检查。 重组Rearrange 是否可以调换工序：转换顺序，交换作业方法，用其他的东西替代 更换加工顺序，提高作业效率：将检查放到前一个工序，将手搬改成推车搬。 简化Simplify 是否可以更简单，作业变得单纯 重新认识作业，自动化；减少多余功能，零件标准化。 第三十页，共五十五页。 IE七大手法详解 1.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够 具体实现。 2.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。 3.动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、 更有效率，不要蛮干。 4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善 之地方。 5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可 资改善的地方。 6.抽查法 借着抽样观察的方法能迅速有效地了解问题的真象。 7.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系, 藉以发掘出可资改善的地方。 第三十一页，共五十五页。 防错法 防错法又称防呆法、防愚法，其意义为防止愚笨的人做错事。也就是说，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 右图为将三种物品放入对应槽中的示意图，相信每一个人都会做对。想要做错也不可能，因为不同形状根本放不进去。 更具体的说”防错法”是: 1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。 2. 具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验。 3. 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要高度的技能。 第三十二页，共五十五页。 防错法 1、使作业动作轻松； 2、使作业不需要直觉与技能； 3、使作业不会有危险； 4、使作业不必依赖感官。 防错法十大应用原理 防错法四项基本原则 积极 : 排除错误之原因, 防止发生 排除化 : 剃除会造成错误的原因 替代化 : 利用更确实的方法代替 容易化 : 使作业变得更容易 消极 : 减少错误, 防止波及 异常检出 : 错误已有, 但能检出 缓和影响 : 错误已有, 但影响不大 第三十三页，共五十五页。 防错法 1、断根原理：将造成错误的原因从根本上排除掉。 例：每天总会忘了带钥匙，将钥匙挂在厂牌上就不用每天特意记着了。 2、保险原理：用二个以上的动作共同执行才能完成工作。 例：操作冲床人员手容易被夹伤，将冲床设计成必须双手同时按键才 能开动就可以避免。 3、自动原理：以各种光学、力学等原理来限制某些动作的执行或不执行。 例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下。 4、相符原理：用检查是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例：安装电脑时各种连接线的接口处有不同的形状，按照形状去连接 便不会接错。 5、顺序原理：避免工作顺序或流程前后颠倒。 例：安装软件时不做完本步骤，“下一步”按钮呈灰色无法按下。 第三十四页，共五十五页。 6、隔离原理：以分隔不同区域的方式，来达到保护目的。 例：家庭中危险的物品放入专门柜子中加锁避免儿童取用后产生危险。 7、复制原理：同一工作如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成。 例：信用卡卡号是凸出来的，放上复写纸将滚轴辗过即可印在纸上。 8、层别原理：为避免将不同工作做错，而设法加以区别。 例：将邮件中的附件按秘密等级标识出来避免泄露公司机密数据。 9、警告原理：如有不正常的现象发生，能显示出各种“警告”的讯号。 例：如果车门没有关好，汽车就会发出警告。 10、缓和原理：以各种方法来减少错误发生后所造成的损害。 例：将鸡蛋装入隔层装运盒，以减少搬运途中的损伤。 防错法 第三十五页，共五十五页。 五五法 5 why 5W1H 五五法是一种找寻问题根源以及寻求改善方向的系统化的质问工具。5 why 5W1H, 凡事问五次以上，把问题的根源发掘出来。 Where : 何处, 在什么地方 - 空间 When : 何时, 在什么时候 - 时间 What : 何者, 是什么东西 - 生产