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XX工程卸料平台平安专项施工方案
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、材料选择 1
四、平台构造要求 2
五、特殊部位处理 4
六、布置图 4
七、搭设与撤除 6
八、操作平台平安要求 7
九、卸料平台验收要求 7
十、卸料平台质量与平安保障措施 8
十一、卸料平台堆放材料换算表 9
十二、应急救援预案 9
十三、卸料平台计算书 13
PAGE
PAGE 21
一、编制依据
1、 xx工程建筑施工图
2、 xx工程构造施工图
3、 施工手册 第五版
4、 钢构造设计标准 (GB 50017-2003)
5、 建筑构造荷载标准 GB 50009-2012
6、 建筑施工高处作业平安技术标准 (JGJ80-91)
7、 建筑施工平安检查标准 JGJ59-2011
8、建制〔2009〕87号文危险性较大的分局部项工程平安管理方法
9、中国建筑施工现场平安防护标准化图册〔2014版〕
10、二局施工现场设施与平安防护标准化图集〔2012版〕
11、品茗/PKPM平安计算软件
12、施工组织设计
二、工程概况
1、工程的地理位置及周边环境;
2、工程的建筑、构造概况;
3、对卸料平台的使用情况进展描述,例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响,1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台,4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台,5#、6#楼每层设置4个卸料平台。
三、材料选择
1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢,其材质符合现行国家标准 碳素构造钢 GB/T700或 低合金高强度构造钢 GB/T1591的规定;
2、钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型。
3、吊环采用直径为20〔需经过计算〕的一级圆钢,主梁压环采用U型螺栓,直径不得小于16mm〔需经过计算〕。
4、木枋采用40×90mm的杉木;铺板为15/18厚胶合模板,涂刷红白相间油漆;围护栏杆为φ48×2.8mm〔厚度根据实际情况调整〕的钢管,涂刷红白相间油漆。
5、斜拉钢丝绳为6×19,直径为20mm的钢丝绳。〔需经过计算〕
四、平台构造要求
1、平台尺寸要求
平台宽度不小于2500mm,长度不小于3000mm,平台栏板高度不小于1200mm。
2、主梁搭设要求
平台采用两根主梁搭设,主梁采用型钢制作,型钢型号不得低于16#工字钢或18#槽钢,总长度不得小于6m,悬挑钢梁的锚固段长度不小于2000m;钢梁刷红色或蓝色油漆。
卸料平台主次梁工字钢之间连接均采用焊接连接。
3、钢丝绳
每根钢梁分别设置前后两道斜拉钢丝绳,前后钢丝绳分别固定在上两层及上层梁板位置,钢丝绳吊环必须采用一级圆钢制作,吊环必须提前预埋,钢丝绳末端穿过吊环后用4个绳卡夹紧。
卸料平台钢丝绳吊环大样
3、防护栏杆搭设要求
平台周边搭设防护栏杆,立杆间距不大于2000mm,上道水平杆高度为1200mm,中间水平杆高度为600mm,底部设置挡脚板,挡脚板高度为200mm,栏杆及挡脚板外表刷红白警示色。防护栏杆内侧铺设硬质防护〔模板或钢丝网〕。
围护栏杆与工字钢之间连接采用焊接连接,栏杆之间的连接采用焊接连接。
4、平台上图牌设置
平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌、限载牌,左侧悬挂验收牌。
(注意站人个数需要标示出来,并考虑人员总量)
五、特殊部位处理
对设置在特殊部位或者特殊情况做相应的说明及配图。
六、搭设与撤除
1、本工程卸料平台以构造梁板为拉结端点。
2、本工程卸料平台以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和撤除工具,并应有传呼系统统一指挥。
3、搭设程序
〔1〕在构造梁板施工时按施工方案在卸料平台定位图的相应处预埋A20的U型钢筋和U型螺栓。
〔2〕搭设时应安排专人指挥、看护,并划定戒备区,拉好戒备线,设置警示牌,非卸料平台搭设人员制止进入施工区域。
〔3〕搭设当天必须天气良好,视线清晰,风力不得大于6级。
〔4〕卸料平台由塔吊吊装就位,穿过U型螺栓压环后拧紧螺栓,并将悬端部抬高3~6cm。
〔5〕拉力钢丝绳两端到达拉伸极限时,再固定两端,并要求每根钢丝绳在端部用4只绳卡扣拧紧。
〔6〕做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
〔7〕操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~6cm。
〔8〕应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
〔9〕对施工人员应技术交底,不准超过1.5吨重量的限载。
4、撤除程序
〔1〕先用塔吊提升,塔吊刹车。
〔2〕先松掉内端拉绳及绳卡扣。
〔3〕再
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