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钢筋的加工工艺
钢筋制作
钢筋代换
钢筋制作: 表面清理
钢筋调直
钢筋弯钩、弯曲
钢筋下料
钢筋切断
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钢筋代换
基本要求
不同种类的钢筋代换,按钢筋抗拉设计值相等的原则代换;相同种类和级别的钢筋,按等面积原则代换;
当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行相应验算;
对重要受力构件,不宜用HPB235级光面钢筋代换带肋钢筋;
钢筋代换后,应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;
有抗震要求的框架,不宜以强度等级高的钢筋代替原设计钢筋;
预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作,严禁以其他钢筋代换;
钢筋代换后,不允许改变构件的有效高度。其用量不宜大于原设计用量的5%,也不低于原设计用量的2%。
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钢筋弯钩
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半圆弯钩
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直弯钩
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斜弯钩
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弯起钢筋
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钢筋制作
钢筋下料 “量度差值”亦称为“调整值”
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钢筋下料长度
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度=箍筋内(外)周长+相应箍筋调整值+弯钩增加长度
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箍筋调整值
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钢筋绑扎与安装
墙钢筋绑扎
1)钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
2)采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
4)为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正
5)外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详按照施工图进行。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
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钢筋绑扎与安装
梁、板钢筋绑扎(P98)
1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列;
2)箍筋的接头;
3)板上部的负钢筋的绑扎;
4)板、次梁与主梁交叉处;
5)楼板钢筋的弯起点;
6)框架梁节点处钢筋;
7)钢筋的绑扎接头应符合的规定
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钢筋接长
接长方式
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钢筋接长
接长方式的选择
钢筋连接,应按结构要求、施工条件及经济性等,选用合适的接头。
加工厂:闪光对焊接头;
施工现场:除采用绑扎接头外,对受疲劳荷载的高耸、大跨结构,多选用套筒冷压接头;多、高层建筑结构多选用电渣压力焊接头及锥形螺纹钢筋接头。
目前施工现场应尽可能采用焊接连接方式。
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钢筋接长
连接接头的位置
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钢筋接长
各种连接方式的特点
1、绑扎连接
可在直径不太大的钢筋连接中使用
优点:施工方便,不受设备条件、施工条件的限制;
缺点:用钢量大,钢筋的传力性能不太理想。接头处,一根变成两根,有时会发生排列困难,或钢筋太密,致使混凝土不宜灌实,影响结构承载力。
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钢筋接长
各种连接方式的特点
2、焊接连接
是目前应用最广的一种钢筋连接方法。
优点:传力性能好,节约钢材、适用范围广;
缺点:需要技术高的焊工,用电量大,接头质量受操作工人的水平、体力和情绪的影响,还可能受大气候和防火的限制。
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钢筋接长
电弧焊
帮条焊 宜采用与主筋同级别同直径的钢筋制作
双面焊
单面焊
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钢筋接长
电弧焊
搭接焊 钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线的同一直线。
双面焊
单面焊
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钢筋接长
电弧焊
坡口焊 坡口焊分为平焊和立焊,适用于装配式框架结构的节点。
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钢筋接长
电弧焊
窄间隙焊接头 水平钢筋窄间隙焊适用于直径20mm以上钢筋的现场水平连接。焊接时,两钢筋端部置于U形铜模中,留出10-15mm的窄间隙,用焊条连接焊接,溶化钢筋端面,并使熔化钢筋充填间隙形成接头。
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钢筋接长
电渣压力焊
电渣压力焊属焊接中的压焊。利用电流通过渣池所产生的热量来熔化母材,到一定程度后施加压力,完成钢筋连接。
与电弧焊相比,焊接效率高5-6倍,接头成本低,质量易保证。
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钢筋接长
气压焊
原理:也属于压焊。与熔焊原理不同。
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