《机械制造工艺及机床夹具》课件—03机床夹具设计基础.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.3工件的夹紧 二、夹紧力的确定 3.夹紧力大小的确定 可根据切削力、工件重力的大小、方向和相互 位置关系进行计算，并乘以安全系数。 对于手动加紧，可不必算出夹紧力的确切值。 而机动夹紧时，需进行夹紧力计算，以确定动力 部件（如汽缸、液压缸）的尺寸。 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 利用其斜面移动时产生压力夹紧工件。一般与其他机构如杠杆、压板等组合使用。 1—夹具体　2—夹紧元件　3—工件 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 ·结构特点： 具有自锁的特性 具有增力特性 夹紧行程小 结构简单，但操作不便。 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 单个螺旋夹紧机构——直接用螺钉或螺母夹紧工件。 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 应用最广泛、结构多样化 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 ·结构特点： 结构简单、容易制造； 夹紧力比斜楔夹紧力大，螺旋夹紧行程不受限 制，在手动夹紧中应用极广； 螺旋夹紧动作慢，辅助时间长，效率低，在实 际生产中，螺旋压板组合夹紧应用更为普遍。 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 3.偏心夹紧机构——利用偏心件直接或间接夹紧 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 3.偏心夹紧机构 ·结构特点： 结构简单、操作方便、夹紧迅速； 夹紧力和夹紧行程小，自锁性能不稳定。 ·一般用于切削力不大、振动小、没有离心力影 响的场合。 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 4.联动夹紧机构 （1）单件联动夹紧机构 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 4.联动夹紧机构 （2）多件联动夹紧机构 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 5.定心夹紧机构 （1）等速移动定心夹紧机构 虎钳式定心装置1、2—V形块　3—螺杆　4—叉形件　5—螺钉 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 5.定心夹紧机构 （2）均匀变形定心夹紧机构 　弹性夹筒的构造 　液性塑料自动定心装置1—本体　2、4—螺钉　3—柱塞5—堵头　6—薄壁弹性套筒7—液性塑料 3.3工件的夹紧 三、基本夹紧机构 6.气液动夹紧装置 液压夹紧装置 气压夹紧装置 气-液压夹紧装置 * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 4.工件以外圆柱表面定位 1）在V形架中定位 (1)V形架特点 对中性好、安装方便; 应用范围广泛。 定位元件为V形架、圆孔、半圆孔、圆锥孔及定心夹紧装置。 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 4.工件以外圆柱表面定位 1）在V形架中定位 (2)V形架的结构 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 4.工件以外圆柱表面定位 2）在圆孔中定位 定位套结构简单、容易制造，但定心精度不高，只适用于工件精基准定位。 　几种常见的定位套 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 4.工件以外圆柱表面定位 3）在半圆孔中定位 工件尺寸较大，或整体式定位衬套内定位装卸不便时， 采用此方法。下半圆定位，上半圆夹紧。 可卸式 铰链式 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 4.工件以外圆柱表面定位 4）在圆锥孔中定位 3.1工件的定位 二、定位方式及定位元件 5.工件以一面两孔定位 菱形销 结合圆柱销、支承板应用在工件以一面两孔定位时。 3.2定位误差的分析与计算 一、定位误差及其产生原因 1.概念 2.产生原因 定位误差是由于工件在夹具上（或机床上）定位不准确而引起的加工误差。应≤T/3. 基准不重合 误差ΔB 基准位移 误差ΔY ± = 定位误差ΔD 3.2定位误差的分析与计算 二、常见定位方式的定位误差计算 1.心轴定位误差计算公式 ΔB=0； 为一批工件定位基准的最大变化量。 3.2定位误差的分析与计算 二、常见定位方式的定位误差计算 1.心轴定位误差计算公式 （1）当定位基准的变化方向和加工尺寸方向相同 时， ； （2）当定位基准的变化方向和加工尺寸方向不同 时， ； （3）当孔和轴为竖直放置时， 3.2定位误差的分析与计算 二、常见定位方式的定位误差计算 2.V形架定位误差计算公式 3.2定位误差的分析与计算 二、常见定位方式的定位误差计算 2.V形架定位误差计算公式 当工序尺寸标注不