钢的力学和热处理知识 第四章 钢的热处理.pptx

会计学; 热处理的工艺要素：;一、钢在加热时的转变;（一）A的形成;1、A晶核形成;讨论1：; 对于亚共析钢：若加热至Ac1温度以上Ac3温度以下，只能使P—A，得到A+F组织；称之为不完全A化。;讨论2：;（二）A晶粒的长大; 举例：; 2、晶粒大小对性能的影响; 因为钢在加热时获得的A晶粒大小，直接影响冷却后转变产物的晶粒大小。（组织遗传）; 因此，A晶粒大小是评定热处理生产中加热质量的主要指标之一。; 3、怎么评定A晶粒大小？; 怎么测量并评定A晶粒度？; 4、热处理生产，??加热时怎样才能获得均匀细小的A晶粒？; 因此，在热处理生产中，首先必须合理选择加热温度和保温时间，并在生产中予以严格控制。;二、钢在冷却时的转变; 结果如下表：; 由此可见：;（一）过冷A的等温转变; 我们把在A1温度以下暂时没有转变的不稳定A称为过冷A。;;;2.过冷A等温转变产物的组织与性能：;等温转变温度 ℃;3.亚共析钢和过共析钢的A等温转变图; 因此，亚共析钢和过共析钢的A等温转变图相对共析钢的A等温转变图均多了一条先析相的析出线。;亚共析钢的A等温转变图;过共析钢的A等温转变图;（二）过冷A的连续冷却转变; 问？在连续冷却条件下，过冷A的转变规律是否相同呢？;1、共析钢A连续冷却转变图; 讨论：; 讨论：;2、过冷A连续冷却转变产物的组织与性能; 下面以共析钢为例，用A等温转变图来分析过冷A连续冷却转变产物的组织与性能：;;共析钢过冷A连续冷却转变产物的组织与性能;3、马氏体转变; （2）马氏体转变的基本特点：; （3）马氏体组织形态与性能：; 板条M：; 针片状M：; 更正：; 下次课教学内容：;第二节 钢的退火与正火;按目的分类：;一、钢的退火;工艺：;（一）完全退火;工艺曲线：;应用：;（二）球化退火;炉冷至500~600 ℃ 后出炉空冷。;工艺曲线：;讨论1：; 与层片状珠光体相比，球状珠光体硬度低、塑性好，有利于切削加工（如图4-13，P55）；并在以后的淬火过程中，A晶粒不容易长大，冷却时产生变形和裂纹的倾向也较小。;应用：;（三）去应力退火;应用：;二、钢的正火;工艺曲线：;应用：;3、用于某些碳钢、低合金钢工件在淬火返修时，消除应力，细化组织，以防止重新淬火时产生变形和开裂。;各种退火、正火工艺曲线：;三、退火和正火的选择;讨论1：; 1、从切削加工性考虑; 2、从零件的结构形状考虑;定义：;注意：;??此：;一、钢的淬火;淬火加热温度;加热保温时间;淬火冷却介质;对淬火介质的要求：;常用淬火介质：;淬火方法;;钢的淬透性;意义：;影响因素：;钢的淬硬性;二、钢的回火;目的;组织与性能的变化;性能变化规律;回火方法;低温回火：;中温回火：;高温回火：;讨论;回火脆性;;分类：;三、常见淬火缺陷;讨论：;第四节 钢的表面热处理;一、钢的表面淬火;目的：;表面淬火方法;感应加热表面淬火;特点：; 4）淬硬层深度容易控制，可满足各种工件对淬硬层深度的不同要求。;分类与应用;应用：;火焰加热表面淬火;特点：;二、气相沉积;讨论：; 表面淬火是否能满足所有齿轮、轴类零件的性能要求？例如：汽车齿轮;第五节 钢的化学热处理;化学热处理方法;化学热处理过程;钢的渗碳;渗碳用钢：;渗碳方法：;气体渗碳;渗碳后成分;渗碳后的热处理;;渗碳后一次淬火+低温回火;渗碳淬火+低温回火后的组织与性能;渗碳工艺的特点与应用;应用：;其它化学热处理;热处理新技术简介;激光热处理;第130页/共159页;第131页/共159页;钢的渗氮;渗氮用钢：;;第七节 热处理工艺的应用;因此;一、热处理零件的结构工艺性;什么是热处理零件的结构工艺性？;零件的结构形状对热处理质量影响很大。;进行热处理零件的结构设计时，应注意：;二、零件的热处理技术条件;热处理技术条件的内容;对于表面处理或化学热处理零件：;零件热处理技术条件的标注;举例; 表示该螺钉整体进行调质处理，230~250HBS；尾部局部进行火焰加热表面淬火和回火，42~48HRC。;三、热处理工序位置的确定;因此;确定热处理工序位置的一般原则;预备热处理的工序位置;最终热处理的工序位置;热处理工序位置确定实例; 5151：主轴整体调质处理，硬度要求220~250HBS；;锻造; 1、预备热处理是什么？;2、最终热处理1是什么？;3、最终热处理2是什么？;渗氮特点：