丝印烧结问题总汇.docx

Q:关于丝印网板的问题 一个小问题，以25MW的生产线为例，正面电极的网板，一般能印多少片才更换网板，那网板是不是得不停的做呀？ 答： 1、保证印刷质量的同时，snap小点网板使用的久点！ 2、换不换网版主要根据印刷质量来定，另外一种情况就是当浆料污染时，换掉正在使用的网版，清洗后仍可以使用，网版的寿命跟网版的质量以及人员的操作都有关系，在使用网版时，注意丝网间距，最后平视片子表面，观看一下网版与印刷台面的距离，同时也要注意压力的变化，新网版的压力要小一些，压力大时会加大网版张力的损失。 Q:期待高手，丝印栅线 栅线是越细越好，但是栅线在印刷的时候会出现很多栅线印粗，怎么办呢?期待高手解答，谢谢 答：1、可以增大压力或减小丝网的间距 2、仔细看下网版是否有问题或者是印刷时浆料中是否留有颗粒 3、顺便再提一下，硅片的表面情况对于粗点也会有影响。有的时候，如果生产线洁净度控制不好，硅片的表面也许会落上一些较大的颗粒，或者污渍。如果银浆刚好被印在硅片的那些位置，那非常可能形成一个粗点，而且接下来的片子也会受影响。个人观点。 4、浆料受污染了````````````浆料里面的颗粒在印刷过程中是网版形成节点，所以会成那样的........... 5、同时注意下回浆刀高度。。。 6、印刷前充分搅拌浆料。。。如果可以的话，，在印刷时间断性的拭擦网版的背面，，，应该可以解决节点问题。。。 7、简单的问题，浆料使用前加热搅拌，保证浆料的流动性，或者将screen的parkposition 调调大就好了 Q:丝印印刷压力70N是否太大? BACCINI印刷压力70N,他们公司要求是这样的!压力过大,对网板张力会有影响?使用不到8000片就要更换网版? 答：1个人经验：? ? 1、印刷使用压力大小与你想要的电池表面删线高度有一定关系，同时压力在一定范围内影响接触性！也就是说，在你设计电池表面印刷图案的时候，就必须考虑到压力这个问题。? ? 2、BACCINI的70N的压力我个人认为是针对随机配置的网版的参数，如果你使用的是国内生产或者是自产的，压力是可以调整的！? ? 3、对于网版使用寿命，其实你可以做个试验的，针对不同厂家生产的网版进行。? ? 4、当然，印刷压力过大，在使用一段时间后网版张力会有所下降，这个问题你也可以通过试验采取针对性措施！毕竟规矩是死的，人是活的！? ? 5、以上纯属个人建议，LZ见笑了！ 答2：压力其实和许多方面有关系，如：印刷速度，越快压力也就应该愈大。还有和浆料重量，减小压力可以相应提高重量。BACCIN的70N压力我认为是设备厂商针对设备的稳定性所提出的，应该是在70这个值左右印刷设备状态最稳定。使用8000片就换网板是调试时为了工艺的相对稳定而做出的要求，这可能是厂家的一个建议值。但到底8000以后会有什么影响这就很难解释，可能好也可能坏。因为有膜厚的存在我认为删线高度可以保证，考虑到张力的降低线宽应该受到影响。 答3：印刷压力变大会加剧网版张力的尚失，对印刷是不利的，每一道的压力可以设定不同的值，压力大小的确定还要根据印刷图案的完整和饱满性以及其他印刷参数设定情况，建议值毕竟是建议值，也可以认为是理论值，生产中还要以实际而定，随着网版的张力尚失，印刷参数需要做出必要的调整，当然压力也在考虑范围之内，其实你也可以做一些压力试验，理论上在保证印刷质量的情况下印刷压力越小是越好的。以上只是个人建议，肯定各位指教！ 答4：印刷压力的大小对网板张力的影响较大,过大的压力会造成网板过早报废,对背场印刷而言,网板张力的下降极易造成粘板正面印刷要求相对严格,网板张力的下降不利于印刷时的拉丝过程,对栅线的高度与宽度会造成极大影响,所以为保证第三道网板的使用寿命及过程中的印刷质量,第三道的压力不宜过大,但也不能太小,对栅线设计相对较细的网板,若压力太小又不利于浆料的挤压!就达不到设计时的效果,经验上来讲,压力在70~85之间较佳。 答5:根据个人经验谈一下想法：工艺参数的调整是一个长期动态的过程。但工艺参数调整有一个重要的原则——成品或半成品性能的保证。在保障成品或半成品的性能合格的前提下，再来衡量工艺参数调整对生产工时（效率）、材料和工装夹具的耗用（成本）等方面的影响。采用正交设计试验，得出多个参数匹配的最佳工艺条件。因此，1#所说的“BACCINI要求印刷压力70N”应该只是设备供应商的建议值。具体到实际生产和某一个印刷条件，压力是多少，那就是PE的工作了。对于不锈钢丝网网版而言，根据网布参数的不同和网版制作工艺的不同以及印刷条件（压力、印刷速度、网高）的差异，会出现一个或长或短的张力稳定期。理论上讲，压力大，印刷速度快，且网高高，网版的张力稳定期短。因此，我们在印刷产品性能合格的前提下，都遵循低压力低网