钢板对接平焊的质量检验.pptx

会计学;较好的背面成形;;产生的原因是接头时，没有形成熔孔或熔孔太小，重新燃弧后，焊条在根部原弧坑的熔孔处未下压或下压不够。;;; 1、目测：用5-10倍放大镜观察焊缝表面;2、常用的检测工具;3、用焊检尺测量焊缝的宽度和余高; 4、用游标卡尺和钢直尺测量咬边的长度和深度 ;5、用卡尺测量未焊透的长度和深度;评分标准;序号;常见的焊接缺陷及其成因;课后作业: 对自己的焊接作品按评分标准进行评分，并分析原因。;;;;起焊及再次接弧的位置与动作 起焊：在定位焊上方引燃电弧??将电弧拉至定位焊缝上，长弧预热２～３秒后，压向坡口根部，听到电弧击穿声后，在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔,轻压一下后熄弧。 位置：紧贴坡口钝边，压原熔池的１∕２～ 2∕3 。 动作：从坡口一侧引弧，稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧，稳弧后，熄弧。 ;5）、宽间隙（≥6mm）时的操作 ;焊缝的组对方法及要求： 试板要求清理干净放平整，坡口要整齐，锉钝边1mm。 组对间隙，始端3.5mm,末端4mm,定位焊长度15－20mm，错口量不超过1mm。 反变形3－5°左右，以防止焊后产生角变形。;返回; 窄间隙（≤3mm）时的操作 ;起焊及再次接弧的位置与动作 起焊：在定位焊上方引燃电弧，将电弧拉至定位焊缝上，长弧预热２～３秒后，压向坡口根部，听到电弧击穿声后，在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔,轻压一下后熄弧。 位置：紧贴坡口钝边，压原熔池的１∕２～ 2∕3 。 动作：从坡口一侧引弧，稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧，稳弧后，熄弧。 ;焊接工艺参数：;根部操作注意事项;操作注意事项;返回;操作注意事项;焊接工艺参数：;返回;根部操作注意事项;返回;焊接工艺参数：;操作注意事项