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会计学;螺栓最大和最小容许间距; 3.6 C级普通螺栓连接的工作性能和计算;1)抗拉连接; ?
2)静力荷载下抗剪连接;
3)加防松措施后受风振作用抗剪
4)可拆卸连接;
5)安装螺栓;
6)与抗剪支托配合抗拉剪联合作用 ;A 只受剪力;工作性能
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态;
该阶段较短—摩擦力较小。
(2)滑移阶段(1~2段)
水平段
最大滑移量为栓孔和栓杆间的距离
(3)栓杆传力的弹性阶段(2~3段)
栓杆与孔壁的接触传力
N-δ关系以曲线状态上升
(4)弹塑性阶段(3~4段)
剪切变形迅速增大,直到连接破坏
‘4’点(曲线的最高点)即为Nu
;(1)螺栓杆被剪坏
栓杆较细而板件较厚时
(2)孔壁的挤压破坏
栓杆较粗而板件较薄时
(3)板件被拉断
截面削弱过多时
以上破坏形式予以计算解决。;(4)板件端部被剪坏(拉豁)
端矩过小时;端矩不应小于2dO; 抗剪螺栓的承载力取决于螺栓杆受剪和孔壁承压两种情况,故单栓抗剪承载力由以下两式决定:;单个普通螺栓的抗拉承载力设计值
;第10页/共41页;;1. 螺栓群轴心力作用下抗剪计算 ; 当l115d0(d0为孔径)时,端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可得连接的抗剪强度折减系数β与l1/d0的关系曲线。;;;;; 一般假定每个螺栓均匀受力,因此,连接所需的螺栓数为:;;‘1’号螺栓在M作用下所受拉力最大;6.螺栓群同时受剪力和拉力的计算;螺栓不发生拉剪破坏: ; 3.7 高强螺栓连接的工作性能和计算;强度等级; 3.高强度螺栓预拉力的建立方法;B、扭矩法
施工方法:
初拧—用力矩扳手拧至终拧力矩的30%~50%,使板件贴紧;
终拧—初拧基础上,按100%设计终拧力矩拧紧。
特点:
简单、易实施,但得到的预拉力误差较大。
C、扭断螺栓杆尾部法(扭剪型高强度螺栓)
施工方法:
初拧—拧至终拧力矩的60%~80%;
终拧—初拧基础上,以扭断螺栓杆尾部为准。
特点:
施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等; ;5、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数
对于承压型连接,只要求清除油污及浮锈;对于摩擦型连接,要求见表3-7:;二、高强度螺栓连???的抗剪计算;单栓抗剪承载力:;1)轴心力作用
假定各螺栓受力均匀,故所需螺栓数:;;;2)扭矩作用时,及扭矩、剪力和轴心力共同作用时
螺栓群受扭矩T、剪力V和轴心力N共同作用的高强度螺栓连接的抗剪计算与普通螺栓相同,只是用高强度螺栓的承载力设计值。;式中:Ae--螺栓杆的有效截面面积;
de--螺栓杆的有效直径;
ftb—高强度螺栓的抗拉强度设计值。
上式的计算结果与0.8P相差不多。; 高强度螺栓群的抗拉计算;;3)同时承受剪力和拉力的高强度螺栓连接计算;本章小结
本章主要讲述了焊接和螺栓连接的特点、计算方法、构造要求。
应掌握各种连接的特点,可能的破坏方式,设计方法和构造要求。
了解残余应力和变形对结构的影响。
本章重点
角焊缝计算
普通螺栓破坏形式
高强螺栓计算;剪切面数目nv
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