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电缆支架安装技术交底 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 1.电缆支架安装技术标准及要求 1.1电缆支架安装范围：变电所电缆夹层。 1.2电缆支架安装技术标准: (1)电缆支架和桥架敷设在变电站的电缆夹层和电缆竖井内。缆索支撑的水平支撑距离约为0.8m，垂直铺设时相邻支撑之间的距离为1.5m。为方便电缆敷设，可根据现场情况适当调整电缆支架的位置。 (2)电缆每次通过4个电缆支架时，应用硬夹固定。进出支架和转弯的电缆应采用刚性夹子固定，电缆夹应由非磁性材料制成。对于不带硬夹的电缆支架，应使用电缆扎带固定电缆。 ⑶ 变电站电缆在电缆支架上的布置，应遵循强电弱电原则。 (4)接地扁钢设置在电缆支架的第二层，通过螺栓与电缆支架牢固连接。电缆桥架安装在电缆支架的一层，通过螺栓与电缆支架牢固连接。每个支架用螺栓固定一次。 (5)所有螺栓用圆头螺栓紧固，防止划伤电缆。 (6)变电站内电缆敷设完毕后，应将电缆竖井及变电站夹层预留的孔洞用防火堵漏材料堵住。 (7)电缆支架安装后应水平垂直，并注意美观。钻孔电缆支架时，钻孔方向垂直于该位置的屏蔽墙，地脚螺栓为M10*40，即外露螺栓为25mm，孔直径为16mm，深度为40mm。 1.3 电缆支架安装技术要求： (1)电缆支架运输到现场时，搬运过程中应小心轻放，不得损伤电缆支架表面。 (2)电缆支架安装前，应检查型号是否正确，支架钢件应平直，表示光滑无毛刺，经久耐用，外观平整无腐蚀。支架应焊接牢固，无明显变形。 (3)安装时，电缆支架底面应与电缆沟壁或墙体充分接触，无明显间隙。 (4)用水平杆检查支座槽钢柱的垂直度。确认无误后，拧紧螺栓，将底板固定牢靠。 (5)电缆支架安装完毕后，应将两个支架按线路坡度在同一坡度的截面两端对齐调平，并紧固螺栓，然后将两条直线之间拧紧。两根立柱有两根钢丝绳，一根上支臂，一根下支臂。本段缆索支座应以线绳为基础，逐一调整，使缆索支座斜度与线路斜度一致。 2、钻孔和地脚螺栓安装 2.1 钻孔及地脚螺栓安装技术标准及要求 (1)冲孔 1）根据水平和垂直距离确定支座安装位置后，用支座作为磨具标记地脚螺栓的安装位置，拆下支座，准备钻孔。 2) 使用电钻开始钻孔。钻孔方向垂直于地面。地脚螺栓为M10*40，即外露螺栓为25mm，孔径为φ16，深度为40mm。可在电钻头40mm处做一个标记，到达标记处停止钻孔，以保证每个孔的深度一致且美观。 3）钻孔后，用毛刷或气缸清除孔内浮灰，测量检查孔深、孔径、孔距等参数是否符合安装要求。 (2)地脚螺栓安装 将地脚螺栓放入孔内，用专业的安装工具安装地脚螺栓，使地脚螺栓套上表面与混凝土表面齐平，表明安装到位。 2.2 技术要求 (1)地脚螺栓的嵌入位置、嵌入深度、规格型号应符合设计要求。 (2)螺纹完好，镀锌层完好。 (3)选用标准钻头或专用钻头，禁止用规格或小于规定直径的钻头更换标准直径的钻头。 (4)钻孔时应避免钢筋。钻孔时，如果钻头突然停止或钻头不向前移动，应立即停止钻孔并检查是否接触到内部钢筋。破坏孔应用强度更高的水泥砂浆填充，钻孔g 位置应重新选择。 (5)地脚螺栓拉伸试验应严格按照规定的试验载荷进行。 3.电缆支架安装施工的安全注意事项 1、施工用电设施安装完毕后，由专人负责运行维护。严禁非电气专业人员拆装施工用电设施。 2、电源线和用电设备绝缘必须良好，布线整齐，设备外露带电部位应有防护措施。 3、现场集中控制的配电箱应设置在平坦的地方，不得浸水或掩埋，并防止碰撞和被物体撞击。杂物不得堆放在配电箱附近。配电箱应坚固，其结构应具有防火、防雨功能。箱内接线要绝缘良好，剥线头不能过长，压接牢固。面板操作部位不得有外露的带电体。 4、电气设备附近应配备适合扑灭电气火灾的消防设备。电气设备发生火灾时，应先切断电源。 5、电气设备不得超出铭牌使用，闸刀式主电源开关不得带负载打开。 6、连接电机或电动工具的电路应设有开关或插座及保护装置。移动电机应使用软橡胶电缆。禁止将一个开关连接到两个或多个电气设备上。 7、配电箱应加锁并设有警示标志。 8、施工电源使用后应及时拆除。 9、施工期间尽量减少换乘操作。需要穿越时，施工负责人应当提前组织参与穿越作业的各方，商定各方的施工范围和安全注意事项；各工序紧密配合，施工现场尽量错开，减少干扰。对于不能错开的垂直交叉作业，楼层之间必须设置严密牢固的防护隔离设施。 10、交叉工作场所的出入应保持畅通；危险出入口应当设置围栏或者警示标志。 隔离层、孔盖板、栏杆、安全网等安全防护设施不得随意拆除。需要拆除的，应当征得原搭建单位同意，并在工程竣工并经原搭建单位验收后立即恢复原状。 11、机器和工具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。