机械制造工艺设计课程设计报告.doc

  1. 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
- PAGE . z 机械制造技术课程设计 〔2021级机械设计制造及其自动化专业〕 2021 年4月 培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的根本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具构造设计,进一步提高构造设计能力。熟悉并运用有关手册、图表、规等有关技术资料的能力,进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的根本技能。 1.课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进展机械制造工艺及构造设计的根本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进展一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识,进展零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是: 〔1〕培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 〔2〕培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的根本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具构造设计,进一步提高构造设计能力。 〔3〕培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规等有关技术资料的能力。 〔4〕进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的根本技能。 〔5〕培养学生独立思考和独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的根底。 2.课程设计的容和要求 2.1课程设计的容 课程设计题目通常定为:设计*个零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领和生产条件是设计的主要原始资料,由指导教师提供应学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进展设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序〔如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种〕的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有方案地、独立按时完成设计任务。 具体设计容如下: 1.对零件进展工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备〔刀具、夹具、量具、辅具〕,确定*一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片〔工艺过程卡片和工序卡片〕1套。 4.撰写设计说明书1份。 2.2课程设计中对学生的要求 〔1〕学生应像在工厂承受实际设计任务一样,认真对待课程设计,在教师指导下,根据设计任务,合理安排时间和进度,认真地、有方案地按时完成设计任务。 〔2〕课程设计是学生应用所学理论知识解决生产实际问题的学习过程,因此学生应自充分发挥主观能动性,刻苦钻研,独立思考,理论联系实际,大胆提出技术先进、经济合理并切实可行的设计方案。 〔3〕学生必须以科学务实和诚信负责的态度对待自已所做的技术决定、数据和计算结果,培养良好的工作作风。 〔4〕在设计中学生应认真阅读有关设计资料和课程设计指导书,其中查阅参考资料是课程设计的一项根本功训练,因而学生应该独立查阅参考资料,并进展设计方案的分析比拟,在此根底上教师给予指导和帮助。 3.课程设计的方法与步骤 一、分析研究被加工零件,绘制零件图 在得到设计题目之后,应首先对被加工零件进展构造分析和工艺分析。其主要容有: 〔1〕弄清零件的构造形状,明白哪些外表需要加工,哪些是主要加工外表,分析各加工外表的形状、尺寸、精度、外表粗糙度以及设计基准等; 〔2〕明确零件在整个机器上的作用及工作条件; 〔3〕明确零件的材质、热处理及零件图上的技术要求; (4) 分析零件构造的工艺性,对各个加工外表制造的难易程度做到心中有数。 画被加工零件图的目的是加深对上述问题的理解,并非机械地抄图,绘图过程应是分析认识零件的过程。零件图上假设有遗漏、错误、工艺性差或者不符合国家标准的地方,应提出修改意见,在绘图时加以改正。 二、明确生产类型,确定工艺的根本特征 〔1〕根据产品的大小和零件的生产纲领,明确生产类型是单件小批生产、成批生产还是大批大量生产。 〔2〕根据生产类型和生产条件,确定工艺的根本特征,如:工序是集中还是分散、是否采用专用机床或数控机床、采用常规工艺方法还是新工艺或特种工艺等。 三、选择毛坯的种类及制造方法,确定毛坯尺寸,绘制毛坯图 毛坯分为铸件、锻件、焊接件、型材等,毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工外

文档评论(0)

ygxt89 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档