压力管道焊接及质量控制.ppt

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(2)标准以外的填充金属分类及评定规则 A 标准以外的填充金属的分类及评定规则 a)表 2 至表 5 中有相应类别,但不是所列标准中的填充金属。 i)当“填充金属归类报告”表明,承制单位已掌握其化学成分、力学性能和焊接性能,则可以在本单位的焊接工艺评定文件中,对其按表2至表5内的分类依据进行分类。 ii)除i)所述情况外的填充金属,应按各焊接材料制造厂的牌号、分别进行焊接工艺评定。 b) 表 2 至表 5 中尚未列出类别的填充金属,承制单位应制定供本单位使用的焊接工艺评定标准,技术要求不低于本标准,其填充材料按“填充金属归类报告”要求分类。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十页,共一百零五页。 B 标准以外的填充金属的归类报告 a) 填充材料相应的标准或技术条件; b) 填充材料原始条件: 1) 制造厂的牌号型号或代号; 2) 焊条药皮类型,电流类别及极性,焊接位置,熔敷金属化学成分、力学性能; 3) 焊剂类别、类型,焊丝及焊带牌号、化学成分和熔敷金属力学性能 4) 气焊、气体保护焊、等离子弧焊用焊丝及填充丝的化学成分,熔敷金属化学成分和力学性能; 5) 产品合格证明书。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十一页,共一百零五页。 c) 填充材料的工艺性能; d) 填充材料的焊接性能: 1) 焊接性能分析; 2) 焊接性能:工艺焊接性能,使用焊接性能。 e) 填充材料的使用业绩及其来源; f) 各项结论、数据及来源; g) 填充金属归类陈述; h) 结论:该填充金属归入类别。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十二页,共一百零五页。 6、焊缝试件分类及替代 (1)试件形式 NB/T47014规定了七种试件形式: 1)板状对接 2)管状对接 3)板状角焊缝 4)管状角焊缝 5)堆焊 6)换热管与管板焊缝 7)螺柱焊 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十三页,共一百零五页。 (2)替代规则: 1)评定对接焊缝预焊接工艺规程时,采用对接焊缝试件,对接焊缝试件评定合格的焊接工艺,适用于焊件中的对接焊缝和角焊缝。 评定非受压角焊缝预焊接工艺规程时,可仅采用角焊缝试件。 2)板状对接焊缝试件评定合格的焊接工艺,适用于管状焊件的对接焊缝,反之亦可。 任一角焊缝试件评定合格的焊接工艺,适用于所有形式的焊件角焊缝。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十四页,共一百零五页。 7、焊后热处理评定规则 (1)焊后热处理分类 1)类别号为Fe-1、Fe-3、Fe-4、Fe-5A、Fe-5B、Fe-5C、Fe-6、Fe-9B、Fe-10I、Fe-10H 的材料焊后热处理类别: a) 不进行焊后热处理; b) 低于下转变温度进行焊后热处理; c) 高于上转变温度进行焊后热处理(如正火); d) 先在高于上转变温度,而后在低于下转变温度进行焊后热处理(即正火或淬火后回火); e) 在上下转变温度之间进行焊后热处理。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十五页,共一百零五页。 2)除 1)外,表1中各类别号的材料焊后热处理类别: a) 不进行焊后热处理; b) 在规定的温度范围内进行焊后热处理。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十六页,共一百零五页。 (2)焊后热处理评定规则: 1)改变焊后热处理类别,需重新进行焊接工艺评定。 2)除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外,当规定进行冲击试验时,焊后热处理的保温温度或保温时间范围改变后要重新进行焊接工艺评定。试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同,低于下转变温度进行焊后热处理时,试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的 80%。 第五十七页,共一百零五页。 8、试件和焊件厚度评定规则 (1)对接焊缝试件评定合格的的焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围,按表 7 或表 8 规定。 (2)用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊和气电立焊等焊接方法完成的试件,当规定进行冲击试验时,焊接工艺评定合格后,若 T≥6mm 时,适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度 T 与 16mm 两者中的较小值;当 T<6mm 时,适用于焊件母材厚度的最小值为 1/2T。如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体材料焊后经固溶处理时,仍按表 7 或表 8 规定执行。 (四)焊接工艺评定的判定规则(替代准则) 第五十八页,共一百零五页。 表 7 对接焊缝试件厚度与焊件厚度规定(试件进行拉伸试验和横向弯曲试验) 单位为mm (四)焊接工艺评定的判定规则(替代

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