质量管理的七种常用工具应用.ppt

以均值-极差图（X bar- R图）为例介绍作图方法： （1）， 收集资料 1，选择『子组大小（一般5个）、收集数据的间隔频度（1次/2小时）和相关信息』 2，选择控制图（分析用或管理用）与原始数据资料 3，计算每个子组的『平均值(X)极差( R )』 4，选择控制图的刻度 5，将平均值与极差标记在控制图上。 （2）计算控制上下限值 1，计算平均极差( R ),过程平均值( X ) 2，计算控制上下限，并在图上标出控制界线 ● 极差图：UCL = D4 R LCL = D3 R ● 均值图：UCLX= X + A2R LCL = X – A2R 第三十页，共四十八页。 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78 D3 * * * * * 0.08 0.14 0.18 0.22 A2 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31 系数表 （3）作图 将点子画在控制图上。 （4）判稳 1，首先，判断极差（R）图是否稳定，当极差图稳定时才可以作均值（X bar）图。 （5）识别并标注点出界限的特殊原因 第三十一页，共四十八页。 例：质量特性：长度。规格值：50 ± 10 cm 組別 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 N1 51 53 51 50 48 47 50 49 50 49 50 50 50 55 49 55 52 50 46 48 N2 48 47 49 52 48 53 53 52 48 52 52 53 50 56 51 46 52 49 51 54 N3 53 48 50 50 50 51 45 51 55 50 52 47 51 52 48 50 51 52 48 51 N4 51 50 53 48 49 51 49 49 53 52 53 51 50 50 52 52 51 54 49 49 N5 51 52 50 45 47 52 52 52 48 50 55 51 50 43 51 49 51 48 48 48 X 50.8 50.0 50.6 49.0 48.4 50.8 49.8 50.4 50.8 50.6 52.4 50.4 50.2 49.8 50.2 50.4 51.4 50.6 48.4 50.0 R 5 6 4 7 3 6 8 3 7 3 5 6 1 13 4 9 1 6 5 6 X = 50.25 R = 5.4 第三十二页，共四十八页。 计算控制界限： 均值图： CL = X = 50.25 UCL = X + A2R = 53.38 LCL = X - A2R = 47.12 极差图： CL = R = 5.4 UCL = D4R = 11.39 LCL = D3R = 0 第三十三页，共四十八页。 均值控制图： 极差控制图： 特殊原因 第三十四页，共四十八页。 质量管理的七种常用工具应用Statistical Process ControlSPC 第一页，共四十八页。 一，排列图任何过程中，存在不良、事故等，按不良项目进行分类，并按项统计不良品数目，随后根据不良品数的多少，依次排列画出矩形图和累积百分率曲线的一种图，称为排列图。（1）作用：简单直观地找出影响过程质量主要问题的有效方法，是用来确定“关键的少数”的方法。（2）主要用途：现状把握、分析、效果的确认。（3）使用场合：1，品质、价格、交货期的改善，事务管理、销售管理、服务管理、安全管理等。2，改善的攻击目标的决定。3，改善效果的确认、评价。 第二页，共四十八页。 （4）作图的方法： 1，决定分类项目，数据收集 2，按数据的大小顺序进行项目排列，其他项放在最后。 3，累积数/累计比率的计算。 4，横轴（项目名称）、左侧纵轴（不良数）设定， 矩形图的描画。 5，右侧纵轴（累积比率）设定，累积曲线的描画。 （5）作图时注意事项： 1，横轴的分类项目 现象（不良项目、内容等）， 原因（类别等）必须明确。 2，纵轴的取值 不良数、损失金额等比例应明确， 另外改善前后的比较时单位要统一。 3，为了抓住“关键的少数”，在排列图上通常把累计比率分为 第三页，共四十八页。 三类：在0—80%间的因素为A类因素，也是主要因素。在 80%--90%间的因素为B类因素，也是次要因素。在90%--100% 间的因素为C类因素，也是一般因素。 4，如果“其他