怎样发现与解决生产问题.ppt

JIT生产方式中期滚动式生产计划制定 月度 市场营业部 主生产计划 其他部门采购、制造仓库、检查等 N - 1 月 ①在N-1月20日N月定单截止 ②N+1月定单X±α ③N+2月定单Y ± β 在N-1月21日确定 ①N月计划 ②大致提供N+1月计划（可变动范围为X ±α） ③大致提供N+2月计划（可变动范围为Y ± β） ①在N-1月21日N月计划必须接受并执行。 ②评估为完成N+1月、N+2月的生产任务，自己部门能否承担。 ③若N+1月能力不足，必须在N月月底前解决。 ④若N+2月能力不足，结合N+1月调整，待N+1月21日后再详细讨论与对策。 N 月 ①在N月20日N+1月定单截止 ②N+2月定单X±α ③N+3月定单Y ± β 在N月21日确定①N+1生产计划②N+2（可变动范围为X±α ）③N+3月计划（可变动范围为Y ± β） 对应方法同上 * 第六十页，共一百二十六页。 （5月2日改定1版）5月生产计划 生产顺序 日期 1 2 3 4 …… 31 A产品 50 20 60 50 B产品 50 10 80 C产品 70 60 40 2日接客户通知原定3日出货的C产品40个暂时不出，押后到15日以后。 主生产计划的制订与改订 生产计划改定 日期 1 2 3 4 …… 31 A产品 50 20 60 50 B产品 50 10 80 C产品 70 60 40 实 绩 反 映 （4月29日制定）5月生产计划 生产顺序 * 第六十一页，共一百二十六页。 合 同 评 审 表 制定人： 审核人： 日期： 13000 16000 16005 C系列 8000 7000 5000 B系列 9000 12089 10100 A系列 N+2月 N+1月 N月 产品系列 致评审合同相关部门： 接市场部门3月20日为止的生产情报如下表，请各相关 部门根据自己部门状况进行评审，并将结果记录在本表相应 栏中，希望在3月21日前将本表返回生产计划室。 致某某部：(生产、采购……) 对于上述N月、N+1月、N+2月的生产量，是否能完成。 ①能完成 ②附加条件能完成 ③绝对不能完成 若选②、③时，请简述原因与附加的条件等。 制定人： 审核人： 日期： * 第六十二页，共一百二十六页。 制造过多（早）的浪费 （1）提早用掉费用，没有实在的好处。 （2）隐藏“等待的浪费”，失去持续改善的机会。 （3）增加在制品，使制品周期变长，空间变大。 （4）增加搬动，堆积的浪费，须增加容器。 （5）库存量变大利息负担增加，贬值风险增加。 * 第六十三页，共一百二十六页。 等待的浪费 a)生产线的品种切换； b)每天的工作量变动很大，当工作 量少时便无所事事； c)时常因缺料而使机器闲置； d)因上游工序发生延误,导致 下游工序无事可做； e)机器设备时常发生故障； f)生产线未能取得平衡。 * 第六十四页，共一百二十六页。 管 理 浪 费 所谓管理是指问题 发生后，管理人员事后想 办法补救的浪费。科学 的管理是事先有预见、有规划，在事 情推进过程中有管理控制。 * 第六十五页，共一百二十六页。 * 第六十六页，共一百二十六页。 * 第六十七页，共一百二十六页。 第四讲 如何发现生产问题(2) * 第六十八页，共一百二十六页。 4M检核表 ·人员(Man) 他遵照作业标准工作吗？ 他的工作效率达到要求吗？ 他有问题意识吗？ 他负责任吗？ 他的经验够吗？ 他有改善意识吗？ ·设备(Machine) 所生产的产品合格吗？ 产能够吗？ 有适当保养吗？ 精密度够吗？ 机器设备足够吗？ 生产流程顺畅吗？ * 第六十九页，共一百二十六页。 机器设备放置不合理和保养不当 ａ）半成品数量增大； ｂ）增加搬运距离； ｃ）无效作业增多； d）机器设备保养不当，易发生故障,影响使用寿命及机器精度进而影响设备使用率,并使品质无法提高； e）故障多，增加修理成本。 * 第七十页，共一百二十六页。 ·材料(Material) 品级对吗？ 数量对吗？ 品牌对吗？ 有杂质吗？ 存货适当吗？ 有浪费吗？ 存放方式适当吗？ ·方法(Method) 标准适当吗？ 标准有修订吗？ 安全吗？ 能确保品质吗？ 工作程序适当吗？ 温度、湿度、照明适当吗？