压力容器产品质量证明书样本.doc

. 1 压 力 容 器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章) 产品合格证 制造单位 制造许可证编号 产品名称 类别 设计单位 设计批准书编号 图号订货单位 产品编号 制造编号 制造完成日期 年 月 日 本压力容器产品经质量检验符合?压力容器平安技术监察规程?，设计图样和技术条件的要求。 质量检验员签字 年 月 日 质量检验专章(公章) 年 月 日 产品技术特性 产品 技 术 参 数 设计压力： 设备 MPa 设计温度： 设备℃ 工作介质： 设备 操作压力： 设备MPa 构造型式：□单层□多层 (□热套□绕带□包扎) 换热面积：m2容积：m3重量： kg 规格：径mm 壁厚mm□总长□总高mm 压 力 试 验 耐压实验：壳程(壳体)MPa 管程(夹套)MPa 气密性试验：壳程(壳体)MPa 管程(夹套)MPa 补强圈焊缝密封试验压力MPa 无 损 检 测 无损检测方法仪器 图样规定无损检测比例％ 单条焊缝实际检测最小比例 焊缝总长 A类焊缝 m B类焊缝 m 实际无损检测长度 A类焊缝 m B类焊缝 m 增加检测比例□符合检测规定□无此项 施 工 依 据 设计标准 制造标准 (现场组焊标准) 无损检测标准 . 1 产品主要受压元件使用材料一览表 〔含焊接材料〕 序 号 主要受压元件 主要受压元件使用的材料 入厂 材料 标志 数据 来源 化学成份 力学性能 弯曲试验 名称 件号 牌号 规格 mm 炉批 号 生产 单位 供货 状态 C Mn Si P S 屈服点 MPa 抗拉强度 MPa 延长率δ % 冲击试验v 硬度 (HB) 弯曲 角度 弯轴直径 D＝a 温度(℃) 冲击功(J) 筒体 供应值 复验值 封头 供应值 复验值 管板 供应值 复验值 人孔 接收 供应值 复验值 人孔 法兰 供应值 复验值 人孔 法兰盖 供应值 复验值 换热管 供应值 复验值 补强圈 供应值 复验值 筒体法兰 供应值 复验值 焊条 供应值 复验值 焊条 供应值 复验值 焊丝 供应值 复验值 审核人： 填表人： 年 月 日 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 产品 产品试板 母材 焊接材料 试板热处 理状 态 试验 报告 编号 力学性能 弯曲试验 试板代表产品编号 试板 编号 代表 部位 牌号 厚度 (mm) 焊条 牌号 焊丝 牌号 焊剂 牌号 抗拉 强度 δb 拉伸 试样 断裂 位置 延长 率 δs (％) 冲击试验(V) 面弯 α= 背弯 α= 侧弯 α= 弯轴 直径 (mm) 温度(℃) 冲击功 (J) 试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师： 填报人： 年 月 日 . 1 压力容器外观及几何尺寸检验报告 产品 序号 检查工程 标准规定 实测结果 检查结论 1 产品□总长□总高mm □合格 □不合格 2 壳体径mm □合格 □不合格 3 壳体长度mm □合格 □不合格 4 壳体直线度mm □合格 □不合格 5 壳体圆度mm □合格 □不合格 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 mm □合格 □不合格 7 封头成型后最小厚度mm □合格 □不合格 8 封头外表形状偏差mm □合格 □不合格 9 封头直边纵向皱折深度 mm □合格 □不合格 10 A类焊缝最大棱角度 mm □合格 □不合格 11 B类焊缝最大棱角度 mm □合格 □不合格 12 A类焊缝最大错边量mm □合格 □不合格 13 B类焊缝最大错边量mm □合格 □不合格 14 焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm □合格 □不合格 15 焊缝余高 单面坡口mm □合格 □不合格 双面坡口 mm 16 焊缝外观质量 符合图样及标准 □符合□不符合 □合格 □不合格 17 角焊缝质量 符合图样及标准 □符合□不符合 □合格 □不合格 18 端盖开合及联锁 符合图样及标准 19 法兰面垂直于接收或筒体 符合图样及标准 □符合□不符合 □合格 □不合格 20 法兰密封面质量 无径向贯穿伤痕 □符合□不符合 □合格 □不合格 21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 □对中□跨中 □对中□跨中 □合格 □不合格 22 支座位置及地脚螺