液氯企业安全检查表.docx

11 11 涉氯企业安全检查表 序号 检查项目及内容 检查依据 结果 实际情况 — 一般要求 使用液氯的设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，应符合压力容器的有关规定。 1 液氯、氯气管道的使用、检验和维修改造，应 符合压力管道的有关规定。 液氯使用场所应保持干燥、通风，应设置泄漏检测报警装置。 2 液氯使用单位的库房不应存放易燃物质和与氯 气易发生化学反应的物品。 氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气泄漏应 急预案，预案的编制应符合导则中的有关内容， 3 并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员 培训、演练和适时修订。 生产、贮存、运输、使用等氯气作业场所，都 4 应配备应急抢修器材和防护器材(见表 1、表 2)， 并定期维护。 对于半敞开式氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使 5 用循环风。对于全封闭式氯气生产、使用、贮 存等厂房结构，应配套吸风和事故氯气吸收处理装置。 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风， 6 工作场所严禁吸烟。提供安全淋浴和洗眼设备。  《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《氯气安全规程》GB11984-2008 第条 《氯气安全规程》GB11984-2008 第条 《氯气安全规程》GB11984-2008 第条 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》 22 22 生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气 泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防 7 化学品手套。工作场所浓度超标时，操作人员 必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时， 应佩戴正压自给式空气呼吸器。  《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》 二 工艺安全要求 充装量为 50kg 和 100kg 的气瓶，使用时应直立 《液氯使用安全技术 放置，并有防倾倒措施；充装量为 500kg 和 8 1000kg 的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定 位。 气瓶装卸、搬运时，应戴好瓶帽、防震圈，不 9 应撞击。 要求》AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防 护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇 10 特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的 同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。  《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》 液氯气瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内氯气 《液氯使用安全技术 不能用尽，应留有余压。充装量为 50kg 和 100kg 11 的气瓶，应保留2kg 以上的余氯；充装量为500kg 和 1000kg 的气瓶，应保留 5kg 以上的余氯。 液氯气瓶在使用过程中，应建立使用记录，重 12 瓶存放期不应超过三个月。 要求》AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 33 33 液氯气瓶在使用过程中，应保持气瓶内压力大 于瓶外压力，液态氯向气化器中输送时，应高于气化器的压力。当气瓶出现负压时，应立即 13 关闭控制阀或气瓶阀，防止物料倒灌；负压瓶 返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充人其他气体。 不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用 40℃ 14 以下的温水加热。 为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、 15 单向阀(逆止阀)，走短路直接使用氯气，并定期检查以防失效。 设备、阀门和管道处的连接垫片应选用高强度 16 耐氯垫片。 充装量为 100 kg、500kg 和 1 000 kg 的气瓶装卸时，应采取起重机械，不应使用叉车装卸。 17 起重机械起重量应大于气瓶重瓶时总重量的一 倍以上，挂钩牢固，制动可靠。 称重衡器量程应大于气瓶重瓶时总重量的一倍 18 以上，并按规定每三个月校验一次，确保准确。 采用盘管式气化器，热水侧设温度控制，液氯 19 管道设排放阀；不宜使用釜式气化器。  《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 44 44 采用自动调节阀的工艺管道，应设手动紧急切 20 断阀，保障安全。 《液氯使用安全技术要求》 AQ3014-2008 第条 压力表应选用膜片压力表（如