固结灌浆生产性灌浆试验施工方案416修改.docx

固结灌浆生产性灌浆试验施工方案 1 概述 1。1工程概述 本试验计划主要针对砼面板堆石坝趾板及左、右岸灌浆洞的固结灌浆。根据工程进度情况，计划在19＃趾板进行生产性试验,先进行固结灌浆试验,然后进行帷幕灌浆试验，固结灌浆具体工程量见表1-1。 灌浆试验工程量表 表1-1 序号 施工内容 固结灌浆试验 备注 数量 单孔砼厚m 单孔入岩深度m 1 灌浆孔 15 0.8 8.0 2 检查孔 1 0。8 8。0 1.2 试验目的 1.2.1 论证趾板基础等岩层的可灌性。 1。2。2 确定帷幕、固结灌浆采用的材料。 1.2。3确定浆液比级变换参数，以及最佳灌浆浆液比级。 1.2。4确定帷幕、固结灌浆的压力(范围值）. 1。2.5提供布孔孔距、排距参数及灌浆施工工艺。 1.2.6通过试验了解帷幕灌浆效果。 2主要依据 2。1《趾板固结灌浆平面图》（1/3～3/3）; 2。2《趾板帷幕灌浆平面图》（1/3～3/3）； 2。3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001）； 2.4本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范; 2。5本工程有关的招、投标文件； 2。6国内外已建类似工程的有关资料和经验； 2.7本工程所具有的特殊性. 3临建设施布置 根据施工工期安排，结合各施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求，对施工过程中的风、水、电以及制输浆系统进行布置。 3。1施工道路 利用已有的施工道路，并结合坝体填筑施工道路布置，满足生产需要。 3.2施工用水 在施工现场合适位置放置一个4m3水箱，用潜水泵从集水坑抽取以供灌浆用水。 3.3施工用电 施工用电按就近原则从7＃变压器处接取，施工用电总功率约200KW。在工作面设置主配电柜，各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。 3。4施工照明 灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯，施工照明需满足现场施工要求。 3。5污水处理 灌浆施工污水排放将设置污水排放系统,将灌浆污水从趾板前排水沟汇聚用污水泵抽至制浆站旁污水池，经污水泵抽至上游围堰左岸坡脚二级沉淀池，经二级沉淀处理后排到大通河. 3。5制输浆系统 3.5.1制浆站修建 根据施工现场的实际情况，在上游围堰下游坡坡脚以左处修建标准化制浆站，采用相对集中的制浆方法。同时，为便于水泥堆放及存储，在制浆站旁用钢架管搭设水泥存储棚，制浆站旁挖置积水坑，便于经常性排污。 3.5.2制输浆设备 制浆站选用ZJ—400c高速制浆机制浆。输浆管路采用D25钢管，为便于检查输浆管路，每隔5根输浆管安装一个活动连接;为方便用浆，在灌浆现场每个搅拌桶附近安装一个阀门。在试验场地附近搭建灌浆操作间，输浆管路直接连接到操作间搅拌桶。 4 施工工期安排 根据石头峡水电站的气候特点及工地实际情况，灌浆试验工期安排如下: 2013年3月11日至2013年3月28日，完成施工准备工作； 2013年3月29日至2013年4月13日，完成试验段固结灌浆； 2013年4月14日至2013年4月22日,完成固结灌浆检查孔施工； 2013年4月23日至2013年5月10日，资料整理上报。 5施工方案 5.1试验区平面布置 根据工程进度情况，计划在19#趾板进行生产性试验,先进行固结灌浆试验，然后进行帷幕灌浆试验，灌浆现场平面布置见后附图1：《灌浆试验现场平面布置图》,孔位布置严格按照设计要求进行布孔，具体详见附图2：《趾板固结灌浆19单元孔位平面布置图》及附表1：《趾板固结灌浆19单元施工参数表》。 5。2材料 现场采购的每批材料（水泥、外加剂和掺和料等），符合有关的材料质量标准,并附生产厂家的出厂合格证或质量证明书。在每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理人抽检。 5。2。1水泥 水泥选用昆仑山牌P。O 42。5硅酸盐水泥，其水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5％； 对受潮结块的水泥不予以使用，水泥存放时间不能过长,出厂期超过三个月的水泥需重新检测，合格后方可使用。 5.2.2水 拌合水的温度不高于40 0C，不低于5 0C.本项目的施工用水采用集中供水设施供水，水源取至 5。2。3砂 本工程的灌浆浆液采用纯水泥浆液灌注，如掺砂选用质地坚硬,且其中的土团、硫化物和有机物等不超过有关规定的指标，粒径不大于2.5mm,细度模数小于2. 5。2。4掺和料 灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰、水玻璃等掺和料时，报监理人批准后方可进行施工，掺和料的质量要求符合DL/T5148—2001第5。1.6条规定,并通过试验确定。 5。2.5外加剂 灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂时，各