钢筋制作安装安全技术交底.doc

安全技术交底 LJA4－1 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：钢筋加工与制作 交底内容： 一、施工准备 1、材料：钢筋原材料进厂有合格证，并按规定进行复试合格。 2、机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯曲机、钢筋扳手。 3、作业条件： （1）已按照图纸做出钢筋制作明细表。 （2）制作现场机械运转正常，电路无损坏。 二、施工工艺 1、工艺流程 钢筋调直→钢筋切断→钢筋套丝→钢筋弯曲成型 2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 3、钢筋调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 4、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。 5、钢筋下料长度应根据构件尺寸、保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 6、钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成弯钩，弯起后尺寸大于下料尺寸，下料时应考虑弯曲调整值。 7、钢筋直径≥18的采用直螺纹连接，直径16的采用焊接，其余采用人工搭接。 三、质量标准 1、主控项目: （1）钢筋进场时，按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽样检验，其质量必须符合有关标准规定。 （2）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应做成180°弯钩，其弯钩内经尺寸不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的完后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 （3）钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （4）箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定:箍筋的弯弧内直径除不应小于钢筋直径的2.5倍外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，同时不应小于75mm。 2、一般项目： （1）钢筋表面不应有裂纹、损伤、油污和锈蚀。 （2）钢筋调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HPB335级、HPB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差是：受力钢筋顺长度方向的净尺寸：±10 箍筋内净尺寸：±5 四、应注意的质量问题： 1、箍筋不方正，箍筋弯钩角度不符合要求； 2、成型尺寸不准确，钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求； 3、箍筋弯钩形式不对。 4、已成型的钢筋变形，在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度不准确。 五、成品保护措施： 加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。 六、环境安全措施： 1、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 3、按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，在调直块未固定、防护罩未盖好之前，不得送料。 4、已经调直切断的钢筋，必须按不同规格堆放整齐，不要乱堆乱放。 5、每盘钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，要手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。 6、切断机的防护板、防护罩，必须齐全有效，不准随意拆除。 7、工作前，必须检查刀片、螺栓等，应保持紧密可靠。电气绝缘要良好，并应使用按钮开关。 8、机械未达到正常运转时，不准进行切剪，严禁切剪超过规定直径尺寸的钢筋。 9、切剪时，钢筋必须放在切刀的中下部，并应推住以免钢筋摆动，手距切口不得小于20mm。 10、运转不正常或两个刀片密合得不好时，应停机修理。 11、钢筋弯曲机四周防护板，必须安装齐全牢固，根据弯曲钢筋弧度，临时围设场地防护栏。 12、弯曲直径超过10mm的钢筋时，必须试打倒顺开关，不准开关一打到底弯曲钢筋，弯曲大直径较长钢筋时，必须两人操作。 13、要随时检查电动机的温度，必要时停机冷却。 14、工作台与弯曲台平面必须保持水平，弯曲不同直径钢筋应换用适当芯轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。 七、文明施工措施： 1、工作完毕后将操作台清理干净，做到工完场清。 2、给机械加润滑油时应注意不要把润滑油遗洒到地面造成污染。 3、剩余钢筋要及时放回指定地点并集中堆放。 4、现场必须做好钢筋篷及钢筋制作篷，以备保护好钢筋免受侵蚀。 交底人： 年 月 日 安全监督： 年 月 日 接底人： 年 月 日 注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）