模壳专项施工方案.docx

一、前言 一次性模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的 构件。一次性模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。该模壳不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型模壳，在施工中将一次性模壳放在小肋梁之间，固定牢固， 用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时。模壳不拆除且模壳表面光滑。省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。采用一次性模壳密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。由股份五项目公司承建的西客站片区安置房工程，由一栋17 层、三栋 18 层和三栋24 层住宅楼及一座地下车库，工程总建筑面积约为 85700 ㎡，其中地下车库建筑面积 13700 ㎡，其楼盖形式全部采用一次性模壳密勒梁楼盖。本人有幸参与其中，现将施工过程中一点拙见罗列出来，仅供大家参考。 二、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→ 绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收 →浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。 2、操作要点 施工准备 根据图纸尺寸和一次性模壳型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。 编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习 ，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。 施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据一次性模壳堆放的相关规定对场地进行处理。 一次性模壳进场后应对其外观逐个检查，一次性模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。 根据施工图进行一次性模壳的排版设计； 模板安装 一次性模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布 置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，最后铺设一次性模壳底模， 并按 1‰～2‰进行双向起拱。 测量放线 根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定一次性模壳的安装位置。 框架（主肋）梁钢筋安装按常规进行钢筋安装。 一次性模壳安装 将一次性模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。 一次性模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保一次性模壳与模板面的紧密接触。 安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。 摆放完毕后，安排专人对一次性模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。 水电预埋 水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。 暗盒安装时可用切割机在一次性模壳的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。 在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。 肋梁、板面钢筋安装 在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。 板面钢筋绑扎完毕后，还必须用 14#铁丝将钢筋网与一次性模壳上的吊钩相连接与之形成整体。 混凝土浇捣 输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从一次性模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对一次性模壳的冲击力。 混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击一次性模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。 浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。 为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取 15～18 cm， 混凝土采用粗骨料粒径不得大于 31.5 ㎜。 浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣。若配合采用平板振动器振 捣，应采用小功率振动器。 混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍， 终凝后及时浇水养护。 三、材料与设备1、材料 一次性模壳主要规格 类 类 高度h 芯壁厚 底板厚 平面尺寸（㎜） 型 （㎜） d（㎜） （㎜） M (600-1500)×(600-1500) 160＜ h≤700 5≤d 50-300 参数技术参 参数 技术参 项 目 单 位 备 注 名称 数 外型尺 -10 mm 寸 无机 密度 ≥15 Kg/m2 模壳自重 玻璃 厚度 ≥5 mm 按展开面 钢一 壳面荷 积 15Kg 左 次性 ≥300 Kg/m2 载 右 模壳 垂直冲 2kg 铁球 80cm 高垂直自 击 由下落无裂痕 2、机具设备 序号 设备名称 设备型号 功率(W) 1 插入式振动器 ZX35-1 550 2 平板式振动器 ZW-5 1100 其他机具设备