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爬电距离
----基本绝缘 PTI(耐电起痕指数)
≥600V
0.6mm
1.4
mm
1.7
mm
3 mm
4
mm
5.5 mm
<600V
1.2 mm
1.6
mm
2.5
mm
5 mm
8
mm
10 mm
---附加绝缘PTI
≥600V
——
3.2
mm
3.6
mm
4.8 mm
6
mm
8 mm
<600V
——
3.2
mm
3.6
mm
5 mm
8
mm
10 mm
工作电压有效值(不超过)V501502505007501000——加强绝缘
工作电压有效值(不超过)V
50
150
250
500
750
1000
——加强绝缘
——
5.5 mm 6.5 mm
9 mm
12 mm
14 mm
电气间隙
——基本绝缘PTI(耐电起痕指数)
---附加绝缘 PTI
0.2 mm
——
——加强绝缘
——
1.4 mm
3.2 mm
5.5 mm
1.7 mm
3.6 mm
6.5 mm
3 mm
4.8 mm
9 mm
4 mm
6 mm
12 mm
5.5 mm
8 mm
14 mm
耐漏电起痕指数(PTI):五个测试样品能经受 50 滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。
材料 漏电起痕失效的最高电压
通俗地讲,CTI 是
能经受 50 滴试验过程而不产生
;PTI 是指定一个测试电压,然后通过试验来检
验材料能否在此电压下经受 50 滴的试验过程。
耐漏电起痕指数用作接受准则,也可用于材料和部件的质量控制的手段。相比漏电起痕指数主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。
上表中当材料为PTI≥600V 时 以 1000V 外加电压为例 其作为基本绝缘时 爬电距离为≥5.5mm 作为附加绝缘时 爬电距离为≥10mm 作为加强绝缘时 爬电距离为≥14mm
两个导电部件之间 ,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离 .沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离,简称 爬距。
爬距=表面距离 /系统最高电压 .根据污秽程度不同 ,
爬的意思,可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程,就是爬电距离。 电气间隙,是一个带翅膀的蚂蚁, 飞的最短距离 。
国标里有具体规定,不同形状的绝缘,爬电距离的计算方法是不一样的。
在 GB/T 2900.18-1992 电工术语 低压电器 标准中对爬电距离有这样的定义:爬电距离 具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最 短距离。
、由于种种原因,如成本,加工工艺等因素,防护带电部件的绝缘材料,不可能都能到达一个较高的程 度,所以会降低一些要求。但是,降低了要求,那么在寿命上,防护等级上就有可能跟不上实际的保护 要求了。因而产生了附加绝缘,加强绝缘的说法。附加绝缘说白了,就是认定基本绝缘在长期上靠不住 才加的。基本绝缘靠不住的例子:电热管一般要接地或者用绝缘材料隔开,就是认定电热管里面的氧化 镁绝缘在长期使用后,击穿或者损坏的可能性很大,我们实际设计测试过程中也能感受到。加强绝缘区 别于基本绝缘的最大特点,就是其防护性能,使用寿命等,要强于基本绝缘。基本绝缘区别于加强绝缘 的一个明显特征是耐压,泄露电流,电气间隙,爬电间距不一样。从而衍生出很多相关的规定,例如加 强绝缘的常会有厚度和强度要求,材料特点要求等。
2、附加绝缘通常是基本绝缘之外的第二重保护,其本质区别在于隔离带电部件时所处的位置不一样, 通常是基本绝缘各靠近带电部件一些。只所以设置附加绝缘并且其测试要求高于基本绝缘,就是认定基 本绝缘通常不够好,需要附加绝缘做最终保护。而附加绝缘的要求低于加强绝缘,是因为附加绝缘承受 的直接冲击,要少于加强绝缘。很多情况下,加强绝缘会等同于双重绝缘。
3、但是,加强绝缘也不能完全等同于双重绝缘,其根本原因是加强绝缘的组成,往往是单一的一层绝 缘系统,做过绝缘系统分析的人都知道,绝缘材料的性能,跟材料的致密度,厚度,重量等都密切相关, 一曾绝缘系统通一个洞的概率,远远高于两层绝缘系统通的洞叠加在一起形成一个通洞的概率。这个理 由可以解释 22.33 中的规定:在II 类结构中,与带电部件接触的液体,不能直接接触加强绝缘。
4、22.32 中提到,未紧密烧结的陶瓷材料、类似材料或绝缘珠不能用做附加绝缘或者加强绝缘。其根本原因是类似材料,在烧制过程中,常常会有空洞或者气泡在材料里面。如果进入潮湿的使用或者储藏环 境,材料的性能常会受到影响,所以如果类似材料要用作附加或者加强绝缘,一般要通过红药水浸泡测 试,分析其是否紧密烧结。而不是因为这种材料脆的问题,脆不脆是一种主观的判断,一般能通过冲击 测试,我们就可能认为其符合机械强度的要求了。同样,在22.21 中也有类似的规定,纤维或类似的
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