钢筋工程施工方案 (2).docVIP

六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 楼号 部位 类型 主筋 箍筋（1） ×号 楼及周边无梁筏板 无梁筏板 底板（Ⅱ） 25 × 号 楼 底板（Ⅱ） 25 22 20 基础（Ⅲ） 32 25 柱（Ⅱ） 20 22 25 墙 12（Ⅱ）（Ⅱ） 10（Ⅰ） 梁（Ⅲ） 25 20 14 板（Ⅲ） 18 16 14 14 10 ×号 楼及周边无梁筏板 无梁筏权 底板（Ⅱ） 32 25 × 号 楼 底板（Ⅱ） 32 16 14 12 10 基础（Ⅲ） 28 25 22 20 柱（Ⅱ） 25（Ⅲ） 20（Ⅲ） 14（Ⅲ） 25（Ⅱ） 12 10 8 墙 12（Ⅱ） 10（Ⅰ） 梁 25（Ⅲ） 20（Ⅲ） 14（Ⅲ） 25（Ⅱ） 10 8 1.2钢筋工程承包方式 总 包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 设备型号 GHG50型 GHG40型 滚丝头型号 50型 40型 可加工钢筋范围 25~50 16~40 整机质量（kg） 600 590 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求 3.2.1受力筋保护层 部位 保护层厚度(mm) 备注 底板、基础梁、外墙迎水面 50 底板、基础梁非迎水面 35 外墙非迎水面 30 内墙 15 柱 30 不小于纵向主筋直径 3.2.2钢筋锚固 名称 锚固长度 末端弯钩长度 备注 D＜25 d≥25 基础梁 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d 墙柱查筋 直接插至底板下表面 ≥10d 详见结0-48 3.2.3钢筋接头及搭接长度 ××建筑分公司与××建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压，连接等级为A级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋；dΦ20mm的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为A级；dΦ20mm采用搭接连接。 温度后浇带钢筋直接通过，不断开。 A 钢筋搭接长度见下表且≥300mm： 钢筋级别 C30、C35 ≥C40 D≤25 d25 d≤25 d25 I级钢 29d II级钢 41d 47d 41d 47d III钢钢 47d 53d 41d 47d B 接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。 C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一