钢筋施工方案 (3).docVIP

　　钢筋施工方案 　　编制依据 　　序 号 　　名 称 　　编 号 　　1 　　城市综合管廊工程技术规范 　　GB 50838-2015 　　2 　　混凝土结构工程施工规范 　　GB 50666-2011 　　3 　　建筑工程施工质量验收统一标准 　　GB 50300-2013 　　4 　　混凝土结构工程施工质量验收规范 　　GB 50204-2015 　　5 　　钢筋机械连接技术规程 　　JGJ 107-2010 　　6 　　钢筋焊接及验收规程 　　JGJ 18-2012 　　7 　　建筑机械使用安全技术规程 　　JGJ 33-2012 　　8 　　钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋 　　GB 1499.1-2008 　　9 　　钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋 　　GB 1499.2-2008 　　10 　　钢筋机械连接用套筒 　　JGT 163-2013 　　工程概况 　　总体简介 　　主体部分： 　　材料要求 　　钢筋搭接及锚固、接头方式、保护层垫块、机械设备配置 　　钢筋搭接及锚固长度 　　本工程抗震等级为三级, 为节约钢筋用量, 所有钢筋优先考虑机械连接或焊接, 直径≥22的钢筋不应采用绑扎搭接接头。 　　钢筋接头采用焊接时, 焊接接头应按规范要求相互错开, 同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应超过50%, 接头连接区段长度为35d且大于500mm； 　　当采用搭接焊接头时, 焊接长度不小于10d； 　　除图中特别说明外, 管廊标准断面沿管廊方向纵向钢筋可采用绑扎接头, 当采用绑扎接头时, 统一连接区段内钢筋接头面积百分率不应超过25%, 其钢筋搭接长度HPB300不小于45d, HRB400不小于50d, 且不小于300mm。 两根直径不同钢筋的搭接长度, 以较小钢筋直径计算。 　　本工程除设计图中未注明处, 钢筋均应锚固至相邻结构构件, 锚固长度不小于40d且不小于250mm。 　　钢筋接头方式 　　直径〈22的钢筋采用绑扎搭接。 　　本工程处特别注明的以外, 直径≥22的钢筋均采用机械连接, 连接方式为剥肋滚压直螺纹接头, 质量符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）, 接头等级为I级, 一般情况下, 同一连接区段内的接头百分率不超过50％。 　　钢筋端头采用正反丝扣直螺纹连接。 现场实体钢筋切取接头见证取样后, 接补钢筋采用同规格、同型号的钢筋进行绑条搭接焊, 搭接焊缝长度单面焊不小于10d, 双面焊不小于5d。 HRB400钢筋焊接采用E50系列焊条。 　　钢筋连接位置 　　结构部位 　　跨中1/3范围内 　　支座处1/3范围内 　　备 注 　　底 板 　　下铁 　　√ 　　/ 　　1、设置在同一构件内机械接头应相互错开, 在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内 　　2、采用机械连接时当接头为二级时, 接头百分率不大于50％时位置可不受限制 　　 　　上铁 　　/ 　　√ 　　 　　顶 板 　　下铁 　　/ 　　√ 　　 　　 　　上铁 　　√ 　　/ 　　 　　墙体 　　HPB300不小于45d, HRB400不小于50d, 且不小于300mm, 且相邻接头错开不小于500mm。 　　墙体的搭接百分率≤25 　　钢筋保护层垫块 　　本工程钢筋保护层竖向构件（墙、柱、梁侧）采用高强塑料垫块, 间距为600mm。 　　水平构件钢筋保护层采用同强度等级的细石混凝土垫块（保护层厚度×50mm×50mm）, 水平间距600mm。 　　所有垫块呈梅花型布置。 　　钢筋加工成型、钢筋的吊运、机械设备配置 　　本工程钢筋加工成型全部在场外专业钢筋加工厂进行, 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场, 尽量直接吊至施工作业面。 长钢筋吊运时, 应进行试吊以确定吊点, 防止吊点距离过大, 钢筋产生变形。 　　每个作业面现场设钢筋成型机1台、电焊机2台、砂轮切割机1台进行零星钢筋的加工。 　　钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系重大, 施工中强调过程控制, 对钢筋分项施工的全过程进行全面检查, 检查的重点在于：钢筋加工、成型钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋根数及间距、保护层等方面。 　　本工程二次砌筑墙体与结构拉结均采用后期植筋方式, 结构施工中不埋设二次结构拉结筋。 　　本工程外墙底板以上水平施工缝采用止水钢板, 外墙柱箍筋遇止水钢板处, 箍筋需断开处理, 箍筋弯折10d与止水钢板搭接焊接, 两侧箍筋焊接位置在同一水平面上。 　　施工安排 　　流水段划分 　　本工程共分为四个大施工段, 大施工段平行施工, 各施工段流水施工。 　　K0+910→K0+000为第一施工段, 共910m