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数控加工仿真实验报告书 班 级： 姓 名： 实验日期： 指导教师： 马钢教育培训中心 马钢技师学院 机械工程系 数控教研室 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 利用“数控仿真软件”完成下面零件的精加工操作过程。 零件图：毛坯Ф30，长度不限(可以右端面为原点） 基点坐标A（0,2） B(0,0) C(18.15,-19.852) D(22,-36) 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 1. 如何建立工件加工坐标系？ 2.机床回零的主要作用是什么？ 3.写出程序加载的步骤。 4、总结本次实验存在的问题，提出解决办法。 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 利用“数控仿真软件”完成下面零件的精加工操作过程。 零件图：毛坯Ф30，长度不限 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 1.数控车床对刀（试切法）是如何操作？ 2.试比较G00/G01指令的用法. 3.试比较G02/G03指令的用法. 4、总结本次实验存在的问题，提出解决办法。 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 利用“数控仿真软件”完成下面零件的粗、精加工操作过程。 零件图：毛坯Ф30，长度不限 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 1.车削大端直径为Φ40，锥度C=7：24，锥长L=48的锥度，请计算锥度小端直径d。 2. 简述采用G90进行粗加工车削圆锥时的走刀路线。 3、总结本次实验存在的问题，提出解决办法。 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 利用“数控仿真软件”完成下面零件的粗、精加工操作过程。 零件图：毛坯Ф30，长度不限 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 采用G73复合循环编写程序时应注意那些问题？ 刀具形状的选择上应注意什么？ 3、总结本次实验存在的问题，提出解决办法。 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 利用“数控仿真软件”完成单线螺纹加工件的的粗、精加工操作过程。 零件图：铝棒，毛坯Ф30，长度不限 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 螺纹底径如何计算？切深如何分配？ 螺纹的起刀点如何确定？ 3.螺纹加工指令中的F值为什么？ 4．若将本次实验中的零件的螺纹部分标记改为M16x4/2，则含义是什么？程序上应作何改变？ 5、总结本次实验存在的问题，提出解决办法。 《数控加工仿真》实验报告书 班级： 姓名： 实验项目 零件图号 零件名称 实验日期 成绩评定 优 良 中 差 实验目的 实验内容 （毛坯Φ45X160） 编写程序单 零件号 零件名称 编制日期 程序内容 程序说明 程序单 实验思考题 1. 简述加工外表面与加工内表面的区别。 2.车削M30x3/2－7H的螺纹前，计算底孔直径D底。（材料为：45#钢） 3.采用G92加工内螺纹之前的停刀点位置有何要求？ 4、总