热电厂机组工程建设危害辨识、风险评价和风险控制方法.docxVIP

PAGE 热电厂机组工程建设危害辨识、风险评价和风险控制方法 1 基本概念 为了讨论内容的规范性，以及便于所研究的问题和对象的抽象，本文的论述建立在以下的概念基础上： 1.1 事故（accident）：造成死亡、职业病、伤害、财产损失和其他损失的意外事件。 1.2 危害（hazard）：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源状态。 1.3 意外事件（incident）：危害出现并可能与可被危害对象（人员、财产和环境）产生相互作用的事件。 1.4 风险（risk）：特定危害事件发生的可能性与后果的组合。 1.5 风险评价（risk assessment）：评价风险程度并确定风险是否可允许的全过程。 1.6 安全（safety）：免遭不可接受风险的危害。 1.7 可容许风险（tolerable risk）：组织根据其法律义务和职业安全卫生方针，已降低到可接受程度的风险。 注[1]：以上概念也是职业安全卫生体系标准的定义；以下概念是本文的定义。 1.8 能量：具有作用于人、财产或环境并产生危害的能力。 1.9 约束：对能量的产生、状态和作用的控制和限制。 1.10 一次约束：对能量的产生及其状态进行控制或限制。 1.11 二次约束：在意外事件发生时对能量的作用进行控制或限制。 2 危害辨识 2.1 危害辨识的目的和方法 事故是危害因素作用于被危害对象的结果，危害辨识的目的是要对组织面临的所有危害因素进行识别，找出导致事故的所有因素，为进一步的风险评价和风险控制提供目标和依据。 导致事故的因素是多种多样的，如果没有一套科学有效的危害识别方法，就无法保证找出导致事故的全部因素（当然，这里的全部因素是指在当前认识水平下所能认识到的因素）。在各种分析方法（如安全检查表法（SCL）、初步危险性分析（PHA）、故障类型影响分析（FMEA）、危险可操作性研究（HOS）、事件树分析（ETA）、故障树分析（FTA）等）中，我们根据作业特点和各种分析方法的适用性，选择以下三种危害辨识的分析方法： 故障树法：对导致事故的因素及其逻辑关系做出全面的描述，以发现和查明系统固有的或潜在的故障因素，为开展安全设计、制订技术措施及采取管理对策提供依据。 事件树法：在给定一个初因事件的情况下，分析此初因事件可能导致的各种事件序列的结果，从而定性、定量地评价系统的特性，并帮助分析人员获得正确、充分的决策信息。 安全检查表法：为了系统地找出过程中的危害因素，同时对安全管理方案、计划、措施的实施情况和实施效果进行检查，将系统加以剖析，分成若干个单元或层次，列出各单元或层次的危害因素，然后确定检查项目和评价准则，把检查项目、评价准则按单元或层次的组成顺序编制成表格，以提问或现场观察、测量方式确定各检查项目的状况并填写到检查表对应的项目上。安全检查表法在过程控制中可以为分析人员提供体系和作业活动安全现状的信息，可为评价现实风险、改进体系和作业的安全管理提供决策依据。 故障树法以图形方式表明“系统是怎样失效的”，而且分层次地描述系统在失效过程中，各种中间事件的相互关系，并告诉人们系统是通过什么途径失效的。故障树本身也是一种形象化的技术资料，当它建成以后，对不曾参与系统设计的管理、运行人员也是一种直观的教学和维修指南。故障树法适合分析复杂系统，并能与计算机技术相结合。在建立安全评价体系时，我们采用故障树法进行预先辨识，找出本行业或本项目的事故可能发生的各种因素及其相互关系，为危害的分类研究提供帮助。 事件树法可以帮助我们任何一种作业活动可能导致的各种后果。在作业活动危害辨识时，我们可以采用事件树法对作业活动可能导致的各种事件序列进行分析，运用故障树提供的系统失效准则判断并找出可能导致危害的事件，从而加以控制。 安全检查表法可以帮助我们认识和了解安全管理现状，明确改进方向。在作业活动实施与控制阶段，我们采用安全检查表法来获得风险控制措施落实和效果的信息，并据此对现实风险进行评价。 2.2 危害辨识的过程 我们将危害辨识过程分为预先识别阶段和过程识别阶段。在预先识别阶段，我们需要分析事故产生的各种原因，并对它们进行系统的分类。在这个阶段，我们采用故障树法，从事故这一最基本的故障概念入手，按照事先制订的系统分类标准，将导致事故的各种因素逐级展开，使人们对事故产生的原因有一个整体的、系统的认识，从而为建立事故控制模型奠定科学的基础。 我们分析事故产生原因和建立系统分类标准的基本观点是：事故是由危害（因素）与可被危害对象（人员、财产、环境）之间的相互作用导致的，危害产生的根源是与作业活动有关的能量可能处于非受控的状态，危害的发生是由能量约束失效引起的。能量源自人们的作业活动，作业活动由作业人员、作业对象、作业装备、作业方