主体结构、二次结构、地面工程质量控制案例(图文).ppt

质量控制案例 目录 技术、质量管控 1、程序管控 2、统一作法 3、细节处理 技术质量管控 1、程序管控 如何将管控落地， 使工序质量处于受控状态？ 措施： ——建立具有可操作性的预控管理、过程控制、工序交接制度 并严格执行。 如何解决因工人水平差异导致的质量差异？ 措施： ——统一作法。推行图片交底、实物样板带路制度。 加强过程执行力度。 2、统一作法 预控管理制度 统一作法之一：采用投影仪，对管理人员及班组以图片形式进行交底。简单直观，易接受。 现场交底 现场技术指导 统一作法之二：加强现场交底纠偏工作，确保统一作法实施。 3、细节处理 1）如何保护钢筋成品？ 措施： ——采取钢筋网架跳板技术，确保板面负筋质量。 采用钢筋废料制作 浇筑混凝土前用铁跳板铺设通道 浇筑混凝土时用铁跳板铺设操作平台 铁跳板收检 2）怎样预防楼板开裂？ 措施： ——采取二次碾压及覆膜养护技术，防止楼板开裂。 二次碾压 覆膜养护 表面拉毛 3）如何保证剪力墙不烂根、不位移？ 措施： ——采取定位桩、附加套模、预埋老墙螺杆方法，使柱墙根部不位移、不烂根。 采取定位桩工艺 防止柱墙根部移位 采取套模技术 防止柱墙根部烂根 50mm 老墙螺杆 铅锤墨线 采取预埋螺杆加固技术 防止外墙漏浆、错台 老墙螺杆 250 根部烂根 不能杜绝 根部成形 质量好 砂浆堵缝 套模堵缝 质量对比 4）怎样保证柱墙阳角不漏浆， 线条饱满顺直？ 措施： ——采取高强螺杆硬锁加固，确保柱墙成型质量 高强螺杆硬锁加固 5）怎样保证剪力墙阴角平顺， 线条顺直？ 措施： ——合理拼装及加固阴角模板，确保成型质量 柱墙阴角模板拼装 阴角背枋 转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆 柱墙阴角模板加固 螺杆距阴角200mm， 螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。 6）怎样保证梁阳角不漏浆， 线条饱满顺直？ 措施： ——采取木夹具加固，确保梁成型质量 梁模加固 底枋 夹具 加固 7）怎样保证楼梯踏步高度一致，棱角分明？ 措施： ——重点设计楼梯支模板体系，保证楼梯成型质量 底板模板采用胶合板，钢管支撑，间距900，主、次龙骨均采用50×80木方，次龙骨顺梯段方向布置三道，主龙骨间距900。踏步板采用施工现场加工的胶合板。 底板模预检、钢筋验收后，按放好的楼梯线安装定型胶合模板，上、下点固定就位，尤其注意下口的牢固性。模板拆除时须在砼强度达到不损坏棱角。 8）如何控制筏板大体积混凝土的内外温差？ 措施： ——采取蓄热保温养护措施进行转换层混凝土养护 9）转换车库梁钢筋重量大， 怎样保证混凝土浇筑后不露筋？ 措施： ——采用钢筋穿pvc管垫铁，防止大梁底部露筋。 梁底不露筋 加固螺杆割除后用防锈漆处理 *