灯泡贯流式水轮发电机组A修前导叶桨叶开关机时间测定工序及工艺卡.doc

灯泡贯流式水轮发电机组A修前导叶桨叶开关机时间测定工序及工艺卡 A修前导叶、桨叶开关机时间测定工艺卡见表3。 A修前导叶、桨叶开关机时间测定工序、工艺卡 编号：Q/CDT ××××—×××× 003 项目名称 A修前导叶、桨叶开关机时间测定 作业时间 工程部位 X号机调速器电气柜、X号机调速器油压综合控制柜 验收级别 级 一、工器具及仪器仪表清单 名称 型号规格 单位 数量 备注 万用表 FLUKE 块 2 螺丝批 组合式 套 1 录波试验仪器 8847 台 1 对讲机 / 台 2 二、备品配件及材料清单 名称 型号规格 单位 数量 备注 工具垫 / 块 1 三、危险点分析及控制措施 类别 危险点 控制措施 人员因素 1.工作中作业人员注意力不集中 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。 2.人员精神状态 1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。 2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。 3.个人防护用品使用不正确造成危险 配备的个人防护用品要与工作实际相符合，满足安全防护要求，作业人员会正确使用个人防护用品，着装、鞋子符合安规要求，正确佩带安全帽。 4.未做好疫情期间个人防护 做好疫情期间的个人防护，人与人之间保持1.5米距离，戴好口罩勤洗手，随时关注个人身体异常情况。 设备因素 1.机械伤害 操作导叶前检查外导环、导叶拐臂、连杆等转动部位严禁进行其他工作，相关人员撤离以上部位，避免夹伤人员。 2．检修设备标识不清，误入间隔造成危险。 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。 3.触电 工作时不要触碰柜内带电部位。 4.设备短路损坏 试验时需要甩开的接线要用绝缘粘胶带包好，避免造成设备短路或接地损坏。 环境因素 1.厂房噪音造成伤害 根据自身需要佩戴耳塞。 2.落物伤人 工作时检查工作区域上方和周围有无高空落物的危险。 作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：　 外委人员签字： “一人一帽一档案”编号 人员签字 “一人一帽一档案”编号 人员签字 “一人一帽一档案”编号 人员签字 工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　 监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 业 主： 准备工作（W1） 1.□ 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。 2.□ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 3.□ 高风险作业识别及控制措施的落实。 工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　 监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 业 主： 五、检修工序、工艺及质量标准 A修前导叶正常状态开关机时间测定试验（H1） 1. □ 确认机组上、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。 2. □ 油压系统正常。 3. □ 办理检修前导叶、桨叶开关机试验工作票。 4. □ 试验前检查导叶拐臂上、接力器附近、重锤下无人工作。 5. □ 解除机组所做的防转措施并确认无电气事故信号。 6. □ 取下调速器机械柜内机组停机回路的时间继电器，复位事故电磁阀使其在复位位置。 7. □ 在调速器电气柜触摸屏点击“设置窗”后输入密码：6666（若用户名是管理员时为1111），进入设置界面， 在设置界面框选A、B套调试状态，点击“返回”触控按钮进入试验选择窗，点击“系统无水试验”进入无水试验选 择界面，点击“导叶副环试验”进入导叶副环试验界面进行即可进行导叶开、关试验，试验界面如下图; 8. □ 将导叶模拟量输出端接入试验仪器，设置好试验仪器相关参数后，启动试验仪器进行试验录波。 9. □ 打印试验曲线并记录试验数据 10.□ 分析试验数据是否符合质量验收标准：检查导叶全开时间是否在10～30秒可调；导叶全关时间是在否5～10秒可调。 11.□ 将试验结果填入检修数据记录表中。 工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　 监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 业 主： A修前导叶分段关闭时间测定试验（H2） 1.□ 确认机组上、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。 2.□ 油压系统正常。 3.□ 办理检修前导叶、桨叶开关机试验工作票。 4.□ 试验前检查导叶拐臂上、接力器附近、重锤下无人工作。 5 ￡ 检查机组无电气事故信号，检查事故电磁阀