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基坑开挖和支撑工程施工技术要求 本节内容适用于本合同工程的基坑开挖和支撑工程。 2 一般规定 基坑开挖前承包商应根据施工图纸及地质条件、建(构)筑物情况、地 下管线情况和相邻的其它地铁工程的情况,制定详细的施工组织设计,并报监理 工程师批准。承包商应按批准的施工组织设计,进行开工前的施工准备工作。 基坑开挖过程中,承包商必须采取可靠措施确保周围建(构)筑物,地 下管线及公共服务设施的安全。 承包商应该根据本工程的特点和要求,制定周密的施工监测方案,并报 监理工程师审查批准并备案。当监测数据达到或超过报警值时,承包商应及时通 知监理工程师,并采取监理工程师批准的工程措施将施工风险消灭在萌芽状态。 基坑开挖必须在围护结构、地基加固、降水等工程达到设计要求后方可 进行。承包商必须在基坑开挖前向监理工程师提供相应的试验和检验报告,征得 书面同意后方可开挖。 承包商必须在施工组织设计中严格按照“时空效应”规律,明确土方开 挖和支撑的步序以及每步的施工参数,要求施工参数能够满足基坑允许变形要求。 6承包商必须对基坑开挖过程中每一段开挖边坡的稳定性作验算,并达到 允许的安全系数。在开挖进程中应注意对边坡的养护和监测。发现有失稳迹象, 应立即采取措施,消除隐患。 2.7支撑体系必须牢固可靠,技术先进,应具有抗横向冲击、抵抗偏心和复 加轴力的能力。支撑体系的设计应便于施工安装和复加轴力。支撑可根据设计轴 力采用钢管支撑、型钢支撑或混凝土支撑。钢支撑必须经监理工程师检验合格后 方可进场使用。 3施工准备 1基坑开挖前,承包商应对施域内的工程地质和水文地质情况进行复查, 特别是应查明施域内的流砂、承压水、古河道、不明构筑物、贮水体等情况,并 应针对不良水文、地质现象制定相应的技术措施予以根除,确保基坑开挖过程的 绝对安全。 2在基坑开挖前应准备好充足的排水设备,以保证开挖后开挖面不浸水, 基坑周边必须有防止地面水流入的措施。 3. 3在基坑开挖前应备好与挖土进度相适应的垂直吊运设备、挖土机具及劳 动力、运土车辆、运土路线、弃土场地及卸土机具和劳动力。 4雨季施工的针对性措施 承包商必须针对雨季施工制定详细的施工方案,施工方案中应根据雨季施工 的特点制定护坡、坑内排水、坡脚排水等措施,并配备充足的防汛、防洪和防台 的器材设备。 5基坑开挖步骤 基坑开挖必须按设计要求分段开挖和浇筑底板。每段开挖中又分层、分 小段,并限时完成每小段的开挖和支撑。因此,主要施工参数有:分段、分层、 分小段;每小段宽度+每小段开挖的无支撑暴露时间以及每小段开挖厚度。 2每小段的开挖长度不应超过2道支撑的范围,每小段从开挖土方到架设 支撑施加预应力不应超过16个小时。开挖台阶高度或层厚不宜大于2m,严禁在 坡顶堆土或行车。基坑开挖过程中严禁超挖,分层开挖的每一层开挖面标高不得 低于该层支撑的底面或设计基坑底标高。应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的 纵坡采用坡面保护措施,防止纵向滑坡。 (1)斜撑范围内的土方,应自基坑角点沿垂直于斜撑方向向基坑内分层、 分段、限时地开挖并架设支撑。对长度大于20m的斜撑,应先挖中间后挖两端。 主要施工参数有:每小段宽度,每小段开挖的无支撑暴露时间以及每层开挖厚度; (2)开挖过程中应及时封堵围护墙接缝或墙体上的渗漏点。 6坑底开挖与底板施工 1设计坑底标高以上40?50cm的土方,应采用人工开挖,超挖处应用砾 石砂填实至设计标高。 坑底应设集水坑,以及时排除坑底积水。 开挖到设计标高后,必须及时施做接地网,并在设计规定时间内浇筑混 凝土垫层(包括混凝土垫层以下的砾石、砂垫层)。 必须在设计规定的时间内浇筑钢筋混凝土底板。 7钢支撑 钢支撑安装必须确保支撑端头与冠梁或围楝均匀接触,支撑体系的安装 允许偏差符合以下规定: (1)钢支撑轴线竖向偏差:±30mm;(2)支撑曲线水平向偏差:±30mm; (3)支撑两端的标高差和水平面偏差,不大于201mli和支撑长度的1/600;(4)支撑的挠曲度:不大于1/1000; (5)支撑与立柱的偏差:±30mm。 支撑就位后应及时准确地施加预应力。 3第一道支撑端部应设防止移动脱落的构造措施。 7.4斜支撑和围护墙(或围楝)的连接构造必须满足抗剪的要求。 5立柱和支撑连接构造应对支撑有三维约束作用而又不影响复加支撑预 应力。 7.6结构施工不能拆除的钢支撑,伸入结构侧墙部分必须采取止水措施。 7. 7在开挖过程中应按监测方案定时测量立柱的回弹,并及时调节立柱与支 撑拉紧装置上的木楔,以释放桩回弹后作用于支撑的向上顶力。 7.8拆除支撑在底板、中楼板和顶板的施工过程中,应按设计规定的步序和 时间拆除各道支撑。

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