燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展（行业资料）.doc

燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“通讯资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6377字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展 2 1 传统处理技术 3 2 达标排放 3 3 零排放 4 4 结语 6 文2：石油化工废水处理技术研究进展 7 1石油化工废水处理技术发展现状 7 2废水处理技术中的物理方法 7 (1)隔断浮油技术。 7 (2)处理粘附悬浮物技术。 8 3废水处理技术中的化学方法 8 (1)光氧化技术。 8 (2)絮凝技术。 9 4废水处理技术中的生物方法 9 (1)厌氧生物处理。 9 (2)好氧生物处理。 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展（行业资料） 文1：燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展 中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（a）-0093-03为了实现国家对烟气超低排放的要求，国内大多数燃煤机组均加装了烟气脱硫系统。在诸多脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术由于脱硫效率高和适应性强等优点得到了最广泛的应用，据统计全国约有90%以上的燃煤电厂均采用了该技术，其工作原理是通过吸收浆液与烟气的充分接触，将烟气中的二氧化硫吸收转化为石膏[1]。在系统运行过程中，随着浆液的循环使用，其盐含量和杂质含量逐渐增大，为了防止对相关设备和管道造成腐蚀，需定期排出废液将氯离子浓度控制在20000mg/L以下，由此产生了成分复杂和处理难度大的脱硫废水[2]。该废水的水质较为复杂，受机组燃煤品质、石灰石品质、脱硫系统设计及运行、脱硫塔前污染物控制设备以及脱水设备等多种因素的影响，一般呈弱酸性，氯离子和悬浮物含量极高（分别能达到1万～2万mg/L和数万mg/L），且含有多种有害重金属（如Hg、Pb、Cr、Cd等），直接排放会对生态环境造成严重的污染[3] 早期，国家对燃煤电厂脱硫废水并未制定严格的排放标准，虽然行业标准《DL/T997-2006火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》对废水重金属和悬浮物等水质指标进行了限制，但其排放标准仍然较低。2015年以来，随着国务院《水污染行动计划》的发布，脱硫废水的处理被提升到了新的高度，其排放标准被逐渐提高，处理工艺也趋于多元化。本文将国内脱硫废水处理技术分为传统处理方法、达标排放和零排放三类，对各类技术进行了总结，分析了其优缺点，并为技术的未来发展提出了相应的建议。 1 传统处理技术 早期国家对燃煤电厂脱硫废水处理的限制较少，传统的处理工艺较为粗放，主要有煤场喷洒、灰场喷洒与水力冲灰等[4，5]。煤场喷洒和灰场喷洒是出于安全和抑尘等目的将脱硫废水喷洒入煤场和灰场，在实际应用中存在废水用量小的问题，其次由于工艺未对污染物本身进行任何处理，在其转移过程中容易对周边环境造成一定的污染。水力冲灰是将脱硫废水混入水力除灰系统，能同时对灰分起到输送和中和作用，但该工艺不能用于气力清灰等类型机组，对废水的用量较少，难以消纳每小时数吨甚至十余吨的新生废水，而且由于氯离子含量高，会对相关的金属管道造成一定的腐蚀。 2 达标排放 脱硫废水达标排放一般采用常规的化学沉淀技术，即“三联箱”技术[6]。该技术的典型工艺流程如图1所示。脱硫废水经废水箱缓冲后首先进入中和箱，向其中投加熟石灰或烧碱，将pH调整至9左右，大部分重金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀，从溶液中分离；中和箱的上清液进入沉淀箱，向其中投加有机硫TMT-15或Na2S等，将Pb2+和Hg2+等未在中和箱去除的金属离子沉淀分离；沉淀箱的上清液进入絮凝箱，向其中投加絮凝剂和助凝剂等，废水中的悬浮颗粒和胶体物质凝聚为大颗粒沉淀沉降分离；最后，废水经澄清箱调节pH到中性后排出。 化学沉淀工艺对脱硫废水中的大部分重金属和悬浮杂质均有很好的去除效果，但由于其对工艺控制的要求较高，电厂在实际应用中往往达不到相对精准的控制要求，导致个别指标难以达到排放标准。鉴于此，电厂应加强工艺控制，针对性地分析指标超标原因，尤其对系统加药方式和用量等进行必要的调整优化。此外，化学沉淀法对于废水中高浓度的氯离子（高达1万～2万mg/L）无任何去除作用，其出水的可溶性盐含量仍然很高，限制了其回收利用与排放[3] 3 零排放 零排放一般是指电厂通过一系列工艺流程将脱硫废水中的污染物质固化分离，不再以液体的形式向外排