钢结构质量操纵要点.pdfVIP

钢结构制作质量操纵要点: 一、气割（垫切割或火焰切割）应优先采纳数控切割，周紧密割，半自动切割，当无条件采 纳上述切割时，可采纳手工切割，并配用制模等辅助工具，同时还应预留3-4mm的加工余量进行 机加工或用砂轮修磨平整。 二、长条形钢板零件，双侧长割缝宜同时气割，以防马刀变形，无条件同时气焊时，宜 采纳分段气割，割缝两头及分段之间临时留30-50mm不割断，待割缝冷却后，再将遍地30-50mm 割除。 3、气割应在专用平台上进行，平台与被切割钢板之间应为线状或点状接触。 4、所有要紧构件，除设计图上还有规定外，一概不得用短料拼接。 五、所有钢材在利用前均应按相应规范的规定进行复检，如有变形等情形，应采取不损坏钢材 的方式展直矫正。 六、连接复杂的钢结构，应进行预拼装。 7、钢结构构件焊接、制孔、组装等许诺误差详见《高钢规》及《验规》。 八、大构件的拼接节点位置应经设计单位批准。 钢结构焊接施工质量操纵要点: 一、焊前预热和焊后热处置:关于需要进行焊前预热和焊后热处置的焊缝，其预热温度或后热 温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺实验确信，预热区在焊道双侧，每侧宽度均应大于 焊件厚度的倍以上，且不该小于100mm;后热处置应在焊后当即进行，保温时刻依照板厚，按每 25mm板厚1h确信。 二、严禁在焊缝区之外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧 坑. 3、多层焊缝应持续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理。 4、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测查 验。 5、在厚板及焊件厚度大于 20mm 的角接接头的焊接中，施工单位（包括制作及安装单位） 应采取一切必要的方法，避免在厚度方向出现层状撕裂。而且，当板厚≥30mm 时，为避免在厚 度方向显现层状撕裂，焊接前，对母材焊道中心线双侧各 2 倍板厚加 30mm 的区域内进行超声波 探伤检查。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺点存在。 六、当采纳衬垫板焊接时，除焊接坡口根部间隙尺寸须符合设计要求外，应使衬垫板和焊件紧 密贴合，使焊流溶入衬垫板，并符合下述要求： a 该垫板的技术要求应与所焊材料相同。 b 该垫板的预处置方式应与所焊构件相同。 c 焊接完成后，该垫板用切割法拆除。构件与垫板连接之原部位，应修磨滑腻，并检查有无 任何裂纹。 7、当在预埋件上施焊时，应采纳细焊条、小电流、分层、距离施焊等方法，操纵整块埋件温 度，以避免灼伤混凝土。 八、三面围焊及绕角焊时，转角处必需持续施焊。 九、钢结构构件在受力状态下不得施焊。 10、焊缝应尽可能幸免彼此重叠。 钢结构安装工程施工质量操纵要点: 1、型钢柱吊装时，采纳两点吊装法。吊装就位固定后，设临时支撑，以防受风力或其他外力 作用而倾斜。 2、钢结构在进场时应有产品质量证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程 验收应合格。 3、验算构件吊装的稳固性，合理选择吊装机械，确信经济、可行的吊装方案. 4、钢结构应符合设计要求及规范规定。运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落， 必需进行矫正和修补。 5、多层或高层框架构件的安装，在每一层吊装完成后，应依照中间验收记录、测量资料进行 校正，必要时通知制造厂调整构件长度。 6、设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必需保证有 70%紧贴，用 0. 3mm 塞尺检查。 边缘最大间隙不得大于 0.8mm。 7、垫铁的位置应保证柱子底部的刚度，垫铁的布置不该使柱子或底座经受附加荷载。 8、每节柱的定位轴线应从地面操纵线直接引上，不得从基层柱的轴线引上;结构的楼层标高 按相对标高或设计标高进行操纵 9、在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的间隙进行细石混凝土、灌浆料等二 改浇灌. 10、钢结构在运输、堆放和安装时，应确保结构的稳固，并确保结构可不能产生永久变形。 11、高强螺栓连接的钢构件之间，不得随意扩孔，并严禁气割扩孔。 12、构件安装精度及许诺误差详见《高钢规》、《钢规》及《验规》。 13、预埋螺栓：浇筑进程中须确保基础螺栓维持原位。在施工的各个时期，必需采取方法，爱 惜螺栓、螺纹和螺帽，幸免损坏、侵蚀及沾污。 埋于基础之螺栓护筒应维持清洁，没有杂物。 14、灌浆：柱脚底板的灌浆，必需在结构经对中、水平及垂直度测