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化工原理 设计任务书 化工原理-设计任务书 设计规范 81-1 一、设计题目:制糖厂糖汁加热器的设计二、设计任务及操作条件 1、处理能力: 60000kg/hr; 2.设备类型:立式多道固定管板式换热器; 3.操作条件: (1)糖汁:浓度 16%(质量),进口温度 90℃,出口温度 120℃。(2)加热蒸汽: 锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为 0.45mpa。(3)可选列管规格:φ32×3mm 或 φ25×2.5mm。(4)允许压降:不大于 0.1mpa。(5)传热面积裕度大于 15-20%。(6) 糖汁定性温度下的物性数据: ρc=1014kg/m3μc=0.5×10-3pa。sλC=0.6376w/(M.℃) CPC=3.929kj/ (kg.℃) III.设计计算内容 1。设计方案 2。换热面积 3、管程设计,包括:总管数、程数、管程流体阻力校核 4、壳体内径 5、换热器核算 6、主要进、出口的管径 7.对设计过程的意见及相关问题的讨论四、设计成果 1。设计计算规范 2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图) 设计规范 81-2 一、设计题目:制糖厂糖汁加热器的设计二、设计任务及操作条件 1、处理能力: 55000kg/hr; 2.设备类型:立式多道固定管板式换热器; 3.操作条件: (1)糖汁:浓度 15%(质量),进口温度 90℃,出口温度 120℃。(2)加热蒸汽: 锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为 0.45mpa。(3)可选列管规格:φ32×3mm 或 φ25×2.5mm。(4)允许压降:不大于 0.1mpa。(5)传热面积裕度大于 15-20%。(6) 糖汁定性温度下的物性数据: ρc=1014kg/m3μc=0.5×10-3pa。sλC=0.6376w/(M.℃) CPC=3.929kj/ (kg.℃)Ⅲ. 设计计算内容 1。设计方案 2。换热面积 3、管程设计,包括:总管数、管程数、管程流体阻力校核 4、壳体内径 5、换热器核 算 6、主要进、出口的管径 7.对设计过程的意见及相关问题的讨论四、设计成果 1。设计计算规范 2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图) 设计规范 81-3 一、设计题目:热水冷却器的设计二、设计任务及操作条件 1.处理能力:2.5×105t/A。设备类型:管式换热器。 3.操作条件: (1)热水:进口温度 80℃,出口温度55℃。 (2) 冷却介质:循环水,入口温度 30℃,出口温度40℃。(3) 可选管规格:φ 三十二×3mm 或 φ 二十五×2.5mm。(4)允许压降:不大于 0.1MPa。(5) 传热面积裕 度大于 15-20%。 (6)每年按 330 天计算,每天 24 小时运转。三、设计计算内容 1、设计方案 2、换 热面积 3.管侧设计,包括:主管数量、通过次数、管侧流体阻力验证等。壳体5 的内径。换 热器 6 的计算。主入口和出口的直径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果 1.设计计算说明 2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图) 设计规范 81-4 一、设计题目:煤油冷却器的设计二、设计任务及操作条件 1.处理能力:4.95×104t/A; 2.设备类型:管式换热器; 3.操作条件: (1)煤油:进口温度 140℃,出口温度 40℃。 (2) 冷却介质:循环水,入口温度 30℃,出口温度 40℃,不超过50℃。(3) 可 选管规格:φ 三十二×3mm 或 φ 二十五×2.5mm。(4)允许压降:不大于 0.1MPa。(5) 传热面积裕度大于 15-20%。(6) 煤油在定性温度下的物理性质数据: ρc=825kg/m3;μc=7.15×10-4pa.s;λc=0.14w/(m.℃);cpc=2.22kj/(kg.℃)。 (7) 它以每年 330 天为基础,每天 24 小时运行。 3、 设计计算内容 1。设计方案 2。 换热面积 3、管程设计,包括:总管数、程数、管程流体阻力校核等 4、壳体内径 5、换热器核 算 6、主要进、出口的管径 7.对设计过程的意见及相关问题的讨论四、设计成果 1。设计计算规范 2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图) 设计规范 81-5 一、设计题目: 2000m3/h 空气-氨气混合气体填料吸收塔设计二、设计任务及操作条 件 1、设计任务 用干净的水吸收空气中混合的氨。混合物中的氨含量为 5% (体积分数)。塔顶废气中 的氨含量要求小于 0.02% (体积分数)。20℃时氨在水中的溶解度系数为 h=0.725kmol/ (m3kpa)。吸收塔中的液体温度可以大致保持不变。 2、处理能力 2000m3/h3、操作条件 (1) 工作压力:正常压力。(2) 工作温度:20℃。 3、填

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