焊接工艺规程通用 .docx

Word文档下载后可自行编辑 PAGE1 / NUMPAGES1 焊接工艺规程通用 　  通用焊接工艺(一)1 总则 本通用工艺适用于小编公司采纳手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体庇护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。  2 焊工  2.1 焊工务必按《锅炉压力容器焊工考试规则》举行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。  2.2 焊接前焊工务必了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。  3 焊接办法  3.1 下列焊缝普通采纳埋弧焊  3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝；  3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝外口。  3.2 下列焊缝普通采纳手工焊：  3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm的A、B缝内、外口；  3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝内口  3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口；  3.2.4 C、D 类焊缝。  3.3 下列焊缝普通采纳钨极氩弧焊：  3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊；  3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B类缝打底焊；  3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊；  3.3.4 φ＜89mm的接管与法兰B缝焊接；  3.3.5 图样要求采纳氩弧焊的C、D类焊缝焊接。  3.4 下列焊缝普通采纳熔化极CO2气体庇护焊：  3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接；  3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。  4 焊接材料  4.1 按照产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。  4.2 焊条、焊丝、焊剂务必具有产品质量证实书，并吻合相应的标准规定，阅历收或复验合格后方可用法。  4.3 焊条存放处务必干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避开混乱。  4.4 焊条、焊剂用法前应按解释书规定举行烘烤，焊条领用时须用焊条筒存放，随取随用。延续用法的焊剂应过筛，除去其中的尘土和粉末。  4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。  4.6 焊接用庇护气体的纯度务必达到规定的标准要求，有含水量要求的要严格控制其含水量。  5 焊缝坡口形式与基本尺寸  5.1 采纳手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下：  5.1.1 单面V 型坡口见图5.1.1。  5.1.2 不对称X 型坡口见图5.1.2。  5.1.3 当直径≤600mm，采纳单面焊双面成形工艺时可采纳单面V 型外坡口。  5.1.4 当直径600mm选用V型和X型坡口，先焊大坡口侧，背面清根，再焊小坡口侧。  5.2 采纳埋弧自动焊工艺时，焊缝坡口型式和基本尺寸规定如下：  5.2.1 I 型坡口见图5.2.1(适用于=10-14mm钢板)。  5.2.2 单面V型坡口见图5.2.2  5.2.3 不对称X型坡口见图5.2.3。  5.3 采纳氩弧焊工艺时，普通采纳单面V型外坡口见图5.3。  5.4 除5.1条、5.2条、5.3条规定外，可按照产品图纸和相关标准挑选焊缝坡口形式和基本尺寸。  .  篇2:柴油压风机操作规程  　　一、压风机开机前的检查和预备：  　　1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。  　　2、本机用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)收缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定用法规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。  　　3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动灵便自如。查听有无障碍感或异样声响。  　　4、清理机器附近一切障碍。  　　5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有异样，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。  　　二、压风机起动、运行和停车  　　1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和收缩机机油。  　　2、开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。