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机械设备的危害要素与预防举措
一、机械设备的危害要素
机械的危害有运动零件的危害、静止的危害和其余危害。
1、 运动零件的危害
这类危害主要来自机械设备的危险部位,包含:
(1)旋转的零件,如旋转的轴、凸块和孔,旋转的连结器、芯轴,
以及旋转的刀夹具、电扇叶、飞轮等。
(2)旋转零件和成切线运动零件间的咬合处,如动力传输皮带和
它的传动轮,链条和链轮等。
(3)同样旋转零件间的咬合处,如齿轮、轧钢机、混淆轮等。
(4)旋转零件和固定零件间的咬合处,如旋转搅拌机和无保护张
口外壳搅拌机装置等。
(5)来去运动或滑动的危险部位,如锻锤的锤体、压力机械的滑
块、剪切机的刀刃、带锯机边沿的齿等。
(6)旋转零件与滑动件之间的危险,如某些平板印刷机面上的机
构、纺织机构等。
2、 静止的危害要素
有静止的切削刀具与刀刃,突出的机械零件,毛坯、工具和设备的
尖利边沿及表面粗拙部分,以及惹起滑跌坠落的工作台平面等。
3、 其余危害要素
飞出的刀具、夹具、机械零件,飞出的切悄或工件,运行着的加工
件打击或绞轧等。
若对上述危害要素不加以有效控制, 如对运动零件防备不妥、 无保
险装置或保险装置失灵、 设备在非正常状态下运行、 安全操作规程不
健全或操作者不按规程操作等,都极可能致使机械损害事故。
二、机械危害的预防
现代工业生产中所用到的机械设备种类众多, 且各具特色,但也拥
有好多共性。所以可从机械设备的设计、制造、查验;安装、使用;保
护养护;作业环境诸方面增强机械损害事故的预防:
1、设计和制造过程中的预防举措
机械设备生产制造公司,要在设计、制造生产设备时同时设计、制
造、安装安全防备装置,达到机械设备实质安全化,不得把问题留给
用户。详细要求为:
(1) 设置防备装置
要求是,以操作人员的操作地点所在平面为基准,凡高度在 2m 以内
的所有传动带、 转轴、传动链、联轴节、带轮、 齿轮、飞轮、链轮、电
锯等危险零零件及危险部位,都一定设置防备装置。
对防备装置的要求:
a. 安装坚固,性能靠谱,并有足够的强度和刚度;
b. 合适机器设备操作条件,不阻碍生产和操作;
c. 持久耐用,不影响设备调整、维修、润滑和检查等;
d. 防备装置自己不该给操作者造成危害;
e. 机器异样时,防备装置应拥有防备危险的功能;
f. 自动化防备装置的电气、电子、机械构成部分,要求动作正确、
性能稳固、并有查验线路性能能否靠谱的方法。
(2)机器设备的设计, 一定考虑检查和维修的方便性。 必需时,
应随设备供给专用检查,维修工具或装置。
(3)为防备运行中的机器设备或零零件超出极限地点,应配置靠
谱的限位装置。
(4)机器设备应设置靠谱的制动装置,以保证靠近危险时能有效
地制动。
(5 )机器设备的气、液传动机械,应设有控制超压、防备泄露等
装置。
(6 )机器设备在高速运行中易于甩出的零件,应设计防备松脱装
置,配置防备罩或防备网等安全装置。
(7 )机器设备的操作地点超出地面 2m 以上时,应配置操作台、
栏杆、扶手、围板等。
(8 )机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作
地点上,在操控台处不可以看到所控制设备的所有时,一定在设备的适
当地点装设紧迫事故开关。
(9 )各种机器设备都一定在设计中采纳防噪声举措,使机器噪声
低于国家规定的噪声标准。
(10 )凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备,应
尽量采纳自动加料、自动卸料装置,并一定有吸入、净化和排放装置,
以保证工作场所排放的有害物浓度切合 TJ36-70 《工业公司设计卫生标
准》和 GBJ4-73 《工业“三废”排放试行标准》的相关要求。
(11 )设计机器设备时,应使用安全色。易发生危险的部位,一定
有安全标记。安全色和标记应保持颜色鲜亮、清楚、长久。
(12 )机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位,应有屏护
举措。
(13 )有电器的机器设备都应有优秀的接地(或接零),以防备触
电,同时注意防静电。
2 、安装和使用过程中的预防举措
(1 )要依据制造厂供给的说明书和技术资料安装
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