主体结构工程施工方案.doc

主体构造工程施工方案 主体构造工程施工方案 PAGE/NUMPAGES 主体构造工程施工方案 -让每个人相同地提高自我 主体构造工程 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审查人：年代日 1 -让每个人相同地提高自我 主体构造工程施工方案 砼主体模板工程 框架部分采纳竹胶合板模板，局部采纳定型组合钢模板或木模板，构造柱、圈梁采纳钢模板，支架采纳Ф48脚手架钢管，为保证工期，所投入的模板按一次性投入考虑，不二次周转利用。模板及其支架一定切合以下规定： 保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相对地址的正确。 拥有足够的强度、刚度和稳固性，能靠谱地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。 构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及保养等工艺要 求。 模板接缝严实，不得漏浆。 质量要求及保证措施 为保证工期、保证工程质量，本工程采纳δ=12mm竹胶合板模板，少许小钢模板,局部采纳木模板补镶。 钢模板安装达成后，一定严格依照《混凝土构造工程施工质量查收规范》（Ｇ 50204-2002）和《组合钢模板技术规范》（ＧＢ50214-2001）的有关规定进行全面检查，合格后方能进行下一道工序施工。 各种连接件、支撑件、加固件一定安装坚固，无松动现象。各种预埋件、预留孔洞地址一定正确，固定要坚固。 模板安装同意误差见下表 序号 项 目 同意误差（mm） 1 轴线地址 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、梁 +4 4 层高垂直 全高≤5m 6 2 -让每个人相同地提高自我 全高≤5m 8 5 相临两板表面高低差 2 6 表面平坦（2m长度上） 5 7 预埋钢板中心线地址 3 8 预留管、预留孔中心线地址 3 中心线地址 10 9 预埋螺栓 +10 截面内部尺寸 0 竹胶合板模板的支安 选择正式厂家生产的酚醛胶粘竹胶合板，板材尺寸选择出料多的型号。 锯板:采纳合金锯片，直径?300mm，100齿。用带导轨的锯边机，尽量保持锯边垂直，转数1000转/分。当需要不规则的几何尺寸时，用高速手提电锯现场锯板。为了防范毛边，锯板和钻孔时，板下垫实。 封边补漆:新裁板或钻孔时，用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。 表面若有划痕，应补刷酚醛漆。 模板铺设:紧贴模板的方木，要纵向铺放，板缝尽量减小，板与板之间要平坦。方木采纳50mm×100mm和100mm×100mm两种规格，板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好，以防露浆和浆液污染板边。 梁模板:依照尺寸裁开模板，拼装，用脚手架钢管上铺短方木顶牢。框架梁底模，要求按跨度的1/300起拱；梁的打扫口设在梁端，模板仓的清理可用空压机进行。梁高妙过600mm时，在距梁底250mm处设一道?12对拉螺栓。 模板的拆掉 模板拆掉时的基本要求 模板拆掉时的基根源则 以砼拥有必定强度，模板拆掉时能保持棱角完好、无损、表面无粘结。详尽时 间依照施工当时的气温状况而定。 梁及板底模的拆掉时间，以砼强度能在留设保养支撑的状况下不损坏为原则； 制作同条件保养试块，为拆掉模板供给靠谱的依照。 水平构件拆模强度表 3 -让每个人相同地提高自我 构造种类 构造跨度 设计的砼强度标准值% ≤2m 75 板 ＞2m，≤8m 75 ＞8m 100 梁 ≤8m 75 ＞8m 100 悬臂构件 ≤2m 75 ＞2m 100 模板拆下后应及时进行清理，并涂涮好脱模剂，堆放整齐，以备再用。 每一层模板拆掉达成并转移后，一定将该层及时清理干净，并将垃圾运送到指定地址。 当上述工作结束后，基础部分应马上组织回填，以防范砼干缩裂缝的产生，不然应采纳保养措施。 模板工程质量措施 支撑系统及附件要安装坚固，无松动现象，面板应拼缝严实，保证不变形，不漏浆。 当同条件保养的砼试块强度达到设计标号的75%时，方可拆掉板底支撑，梁底支撑在同条件保养的试块强度达到规定要求时方可拆掉。 模板要认真刷间隔剂（脱模剂），以保护面板，增添周转次数。 拆模时不可以硬砸硬撬，不可以任意扔抛，防范模板变形损坏。 拆掉后的模板要认真清理及时修复，并刷油防锈。 模板工程安全措施及成品保护 支撑过程中，一定先将一个网格的水平拉杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑系统的稳固性，若遇施工过程的逗留，应将水平拉杆和斜撑、模板梁等安装坚固后，方能停止工作。 拆模时须在基层水平拉杆上铺板，操作人员不可以站在水平拉杆上作业，拆下的钢管或模板一定由人工传达，而后码放整齐，不得乱放。脱模后的模板一定及时拆下来，以防落下伤人。 传达模板时，要上下响应，轻拿轻放。 4 -让每个人相同地提高自我 竹胶合板前三次可以不刷脱模剂，今后每次一定刷，使用后应及时洁净板面， 禁止用坚硬物敲刮板面。 竹胶合板每次周转下来，在特别平的地面上垫方木，边角对齐，堆放在平坦 地面上，板