主体结构模板工程技术交底施工方案.doc

主体结构模板工程技术交底施工方案 主体结构模板工程技术交底施工方案 主体结构模板工程技术交底施工方案 主体结构模板工程技术交底施工方案 一、模板安装要求： 1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳封闭措施 进行封闭； 2、旧木模安装前应将表面清理干净。 二、资料准备： 1、模板：15mm厚。 2、木方子：50x100mm、用压刨双面刨光压制成一致规格。 3、架子管：6m、4m、3m、1.5m。 4、其余资料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、φ14 螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。 三、机具准备： 压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具 箱等。 四、作业条件： 1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。 2、墙身钢筋绑扎达成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋达成， 检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程查罢手续。 3、为防范模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平 层不可以伸入墙身内 4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好间隔剂（不一样意在 模板就位后刷间隔剂，防范污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不 得漏刷）。 5、轴线、控制线放设达成，并经监理复核。 6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。 7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。 8、资料、机具及人员已准备就绪。 五、施工工艺： 1、梁模板: 工艺流程：梁底支模→梁钢筋绑扎→梁侧模板支模→顶板支模→自检→查收 ①梁板支模前，找一个有代表性的施工部位作为样板，经过梁板样板使每位操作工人都能熟习、 掌握施工方案及技术交底内容，真切意义上作到技术交底要交究竟，防范造成返工及资料浪费。 ②搭设梁底脚手架，立杆间距800~1000mm，下部垫400mm长 50×100mm木方子，木方子一定一致顺直，安装前将梁底标高控制线挂好，大于4米的梁按2‰的梁底起拱要求，调整水平杆的高度并用扣件与立杆卡牢，而后在最上面一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在400—500mm， 第一根小横杆距柱200mm。 ③铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于300mm，梁底模板调整好后用管卡暂时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，查收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，高度大于700mm的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距不大于600mm。 ④梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸能否切合要求，与相临柱模板连接能否严实，用梁模板 顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳固性。 3、顶板模板 搭设支撑系统→安装主次龙骨→铺设面板→检查并校订模板上皮标高平坦度→面板拼缝办理→板面清理及刷脱模剂→模板预检 ①顶板支撑脚手架立杆间距800~1000mm，水平横杆间距 1500mm，扫地杆离地200mm，并设剪刀撑。 ②铺主次龙骨：主龙骨采纳Φ48×3.5mm钢管，将主龙骨与立杆用扣件连接。而后依据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按1.5/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边沿拉线找坡，调理支柱高度，使其切合 起拱要求，而后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采纳50×100木方，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。 ③铺木板面板：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处一定平直，不得有凹凸现象，用Ф3.5、长度为40—50mm的铁钉与次 龙骨钉牢，整张木塑板铁钉的使用数目为长边7-9个，短边4-5个， 板中钉孔依实质确立。 ④检查并校订模板上皮标高平坦度：依据顶板的标高控制线， 四角挂线检查板面的标高及平坦度。支模时，尽量将板拼缝位于次龙 骨上，这样便于木板固定找平。木板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条， 以防漏浆。 ⑤顶板面板拼缝办理：顶板板面采纳硬拼逢。 4、楼梯模板 楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等构成。楼梯支模时要早先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直 角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木最少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，而后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不一样的粉刷厚度尺寸。支撑要稳固坚固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。 5、露台及窗洞模板 露台模板采纳木模，侧模按设计低于平台模。第一次按楼梯形状配好后进行标志，模板拆模后也其余堆放，保证支模摆列不纷杂，造成资料的浪费。 在外墙窗洞处，外墙大模板按混凝土墙体所有配置，内模板开洞分为左右上下四块模板配置；拆掉窗洞模板时，要先拆