轧机技术规格书.pdfVIP

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 轧机及活套 1、设备使用环境及条件 环境温度：-20—＋40℃ 相对湿度： 工作环境：不适用于易燃易爆 海拔高度：～108m 2、技术要求 2.1 来料方向：左进料 （从操作侧看，见车间设备平面布置图） 2.2 技术参数 2.2.1 1H、3H轧机 轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800 最大轧制力：2800KN 最大轧制力矩：350KN.m 机架横移行程：±350mm 轧辊轴向调整量：±4mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡 轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓 机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动 机架锁紧：4个液压缸 万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm， 公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造 接轴托架：机械式，更换轧辊时用 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑 轧机不带导卫横梁 在1H轧机入口，设一个卡断剪，由1条气缸驱动上下两条剪刃，靠咬入轧 机的钢坯拉力，来剪断钢坯。气缸型号：QGBⅡ200×270Mpa2，气缸内径： Φ200mm，气缸行程：270mm，工作压力：0.4~0.6Mpa，轧件断面：165× 165mm 2.2.2 2V、4V轧机 轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800 最大轧制力：2800KN 最大轧制力矩：350KN.m 机架升降行程：±350mm 轧辊轴向调整量：±4mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡 轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓 机架升降 （换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW 电机，提升力：1200KN， 提升速度：1.44/0.43mm/s，提升行程：1220mm 机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN 机架锁紧：4个液压缸，Φ240/Φ200，弹簧压紧力35～40KN 万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm， 公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造 接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑 轧机不带导卫横梁 2.2.3 5H、7H、9H轧机 轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750 最大轧制力：2000KN 最大轧制力矩：200KN.m 机架横移行程：±300mm 轧辊轴向调整量：±3mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡 轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓 机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动 机架锁紧：4个液压缸 万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径390mm， 公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造 接轴托架：机械式，更换轧辊时用 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑 轧机不