alc板安装施工方案.docVIP

alc板安装施工方案 普洛斯泉州惠安物流园项目 2016/12/20 PAGE ~ PAGE ４ ~ Xxxx项目 A L C 板 安 装 施 工 方 案 xxxx建筑工程有限公司 2016年12月 节点图需要角钢的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面和垂直位置来焊接才能保证板材安装时的平面平整和垂直。焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。 板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762－1995》的规定。对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用伊通专用修补材（YQZ-140）进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示： 破损位置 尺寸限制 板角破损 破损在长度方向： a≤300mm b≤80mm 破损在宽度方向： a≤h/2 b≤80mm 板侧破损 a≤300mm c≤40mm 板材进入场内检查验收后用现场的叉车按照各轴线所需要的板材规格分别进行卸货至使用部位附近，吊装时应用吊带固定和捆绑好板材后进行吊装，吊运过程中注意保护板材，避免造成板材安装时的破损，同时在吊运过程中物品下方严禁站人。 第一皮板材用吊带吊装上导墙后根据墙体平面位置控制线把板材紧贴钢柱平面上，用木榫在下端与导墙之间临时塞紧，根据水平控制线调整好第一皮板材的水平高度，然后在两侧的板材宽度中间紧靠角钢的边缘位置进行钻孔安装钩头螺栓，通过钩头螺栓把墙板固定与螺栓连接的角钢平面上。第一皮板材除了需要调整板材的垂直度和平面位置外还必需控制好板材上口的水平高度，保证上面的板端高度在一个水平位置从而保证此处的板缝宽度一致和板缝成一直线，做到横缝跟通，竖缝宽度大小一致。 检查第一皮板材安装完成后的平整度和水平标高后就可依次进行上面板材的安装，每安装完成一块板材就安装一块板材的配件（钩头螺栓）。安装时由于板材宽度有±2mm的生产误差，为了避免在墙体安装中由于每块板材宽度误差造成墙板的横缝位置出现积累误差（左右板横缝对不齐），因此要求在依次进行安装时及时的检查左右两跨板材的横缝位置和高低误差，通过在安装中及时调整每块板材的横缝空隙来做到左右横对齐和所有板逢成一条直线。 根据设计要求每隔5皮板材需要在此处两端各设置一个角钢支撑件，角钢支撑件的一肢两侧与柱焊接，另一肢用于支撑板材，吊装前先在板材两端的上口平面支撑件的位置上用钢锯锯除突出的槽口，板材吊装上墙后，调整板材面的平整度和垂直度后把支撑件焊接在砼柱角钢上（注意：支撑件的上口平面应与下一皮板材的上口平面在同一平面上，从而保证上面的板材重量载荷在支撑件上）。 根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用角钢进行洞口的加固，洞口加固角钢位置应根据图纸洞口的位置和水平高度控制线来进行，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度。 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用夹具配套尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。 用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。 每一皮板材校正合格后，才可固定板材。 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补。 板面批灰验收合格后可进行竖向板缝的AC-810丙烯酸密封胶施工。 四、施工前准备工作 根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点设计工作。 组织设计和甲方对排版图和节点图的确认工作。 板材进场前提供好四周的场地平整和道路畅通，保证运输车辆的正常通行。 根据总包单位提供的施工进度计划安排板材的生产和供应计划。 落实板材安装过程中的脚手架配合。 五、管理人员与劳动力配备情况 本工程施工人员计划 现场负责人 1名 安装工 7名 电焊工 2名 合计 10名 六、施工协调配合和施工计划： 和相关单位的配合措施： 与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。 与其他分包单位互相交流施工进度，进行协调，确定施