我国控制阀行业发展状况分析.docxVIP

我国控制阀行业发展状况分析 1、前言  “控制阀”又称“调节阀”，在工业自动化过程控制领域中，通过承受调节控制单元(连续的比例调节与两位式的开关调节)输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。由于其在工业过程控制系统中，作为终端执行元件，控制阀又称为“执行器”。  我国控制阀行业自上世纪50年代末开始起步，经历了产品仿制、基型产品联合设计、补齐品种和规范系列等各个阶段，直至上世纪80年代，已逐步跟上国际潮流。到现阶段，经过约60年的成长，我国控制阀行业整体得到了迅速的发展，并取得了非凡的成就，其中单座型、双座型、套筒型调节阀，高压型、高压差型及抗气蚀防空化型高压差调节阀、低噪音型调节阀、微小流量型调节阀、耐腐蚀型调节阀、波纹管密封型调节阀、蝶阀、长行程执行机构、气—气及电—气阀门定位器等产品的开发与应用，为我国工业自动化仪表的发展做出了巨大奉献。 2、我国控制阀行业现状  2.1、行业现状  上世纪80年代起的改革开放使我国控制阀行业得到了前所未有的发展，各类控制阀生产企业由起步时的数家发展到将近200家左右。从区域来看，主要集中在**、**和**等地。  经过技术引进、消化、吸收、再创新、自主研发等手段，控制阀行业技术水平和生产能力有了长足进步，其中民营控制阀企业已发展成为我国控制阀行业一支主力军，部分民营控制阀企业的各项经济技术指标已经进入国内控制阀生产企业的最前列，如**三方、***智能、**力诺和**永盛等。  当前主流的控制阀生产制造企业全部获得了ISO9001质量体系认证和特种设备(压力管道)TSG制造许可证，并有部分厂家已通过API和CE认证，可按照必威体育精装版的ANSI、API、BS、JIS等标准设计和制造产品，总体水平已到达上世纪90年代末的国际水平。国内控制阀生产企业广泛采用了计算机辅助设计(CAD)技术、计算机辅助制造(CAM)技术及三维动态设计技术，提高了产品研发效率和加工质量及可靠性。部分企业建立了较为完善的计算机信息管理平台和ERP企业资源计划管理系统，有效地提高了企业核心竞争力。  目前，国产控制阀的最高使用压力达2500磅级，最高使用温度达1200℃。工业系统中所用控制阀除电力、石化、冶金、核电等行业中的个别高温、高压、高磨损等关键部位所用控制阀需进口外，其余产品我国控制阀企业基本全部能够自行生产制造。国内1000MW以下的火电机组中，已大量使用国产控制阀，炼油、乙烯、煤化工项目中已部分使用了国产控制阀。近年来，我国控制阀生产企业还为多个核电站机组配套了部分核用控制阀，我国工业企业项目中所需进口控制阀比例逐年下降，同时，国内部分企业生产的控制阀产品已随部分项目配套出口。  2.2、存在问题  国内控制阀行业虽然近几年取得了较好的发展，但总体与国外相比，仍然存在较大的差距。目前行业发展存在以下问题：  (1)产品水平提高，但“同质化”现象严重  与以往相比，国内众多制造商的产品技术、制造工艺水平大幅提高，各厂家为在激烈的竞争中获得一席之地，纷纷填补“自我空白”，从“人有我无”到“人有我有”，以增加自己的供货、配套能力和价格的竞争力，产品外观质量、内在质量均有大幅提升，但“同质化”倾向日趋严重，大量的人力与财力消耗在填补“自我空白”。  (2)国际合作增强但缺乏“话语权”  国内众多中小型企业寻求与洋品牌合作日趋增多，以合资、外资企业面貌出现，便于在当前产品同质化、竞争激烈的市场上以“外牌”形象求得份额。为国外品牌产品代工的中小企业增多，走出了另一条出口之路，代工企业通过代工过程，获得国外的多项认证，提高了企业的生产水平，也从中获得了一定的效益，但价格话语权不在代工方。  (3)企业数量多但缺乏核心“竞争力”  国内阀门企业虽然数量较多，但大部分是中小型企业，自主开发能力不强。产品缺少真正的系列核心技术，产品的适应性、可靠性与国外先进水平相比差距甚大，产品附加值低，在中低端市场激烈竞争，打价格战。虽然有少部分产品能进入中高端市场或出口，但未形成品牌，国内中高端市场的大部分仍被拥有品牌和技术的合资企业或外资企业控制，高端市场仍是进口产品的天地，大型项目的关键部位使用的产品仍然被国外企业垄断。 3、我国控制阀市场状况  由于控制阀行业没有官方或半官方的单独统计，本文给出的市场是在研究根底上的估计数据。  3.1、20**年市场状况  中国仪器仪表行业协会在20**年仪器仪表行业发展报告中披露，全行业继20**年、20**年、20**年突破1000亿元、2000亿元、3000亿元之后，20**年突破4000亿