《陶瓷工业窑炉》教学课件—00-绪论.pptVIP

陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷制品总烧成时间  窑炉类型 卫生陶瓷 釉面砖 素烧 釉面砖 釉烧 地砖 日用瓷 素烧 炻器 电瓷 电子陶瓷 旧式窑炉现代窑炉 20~72 7～14 40~60 0.5～1.0 20~30 0.75～1.1 50~70 0.75～1.0 24~40 l～3 30~50 2～8 66~78 48~60 50~60 4～6 窑炉类型 卫生陶瓷 内墙砖素烧 内墙砖釉烧 日用瓷 旧式窑炉现代窑炉 1250～1280 1170～1190 1200 ≤1150 1100 1000 1350 1200 陶瓷制品烧成温度℃ 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 4.4 陶瓷烧成过程中的烧成制度： 制品在烧成过程中，对所经历的炉内条件有一定的要求，而且由于制品的原料不同，形状不同，成品的要求不同，制品在窑内的装载方式不同，窑炉不同，因此，对条件的要求也不同，这些所有的条件统称为烧成制度。 1）温度制度—温度－时间曲线 2）气氛制度—氧化气氛/还原气氛 3）压力制度—窑内气体压力分布 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 1.温度曲线 2.CO2曲线 3.O2曲线 4.烧还原气氛时 CO曲线 5.烧煤自然通风 时压力曲线 6.烧油、气燃料 时压力曲线 L-窑长 隧道窑烧成制度 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 4.5 烧成制度的确定原则 1）各阶段应有一定的升（降）温速率； 2）在适宜的温度下应有一定的保温时间，以使制品内外趋于一致，均达到烧成温度，保证整个制品内外烧结； 3）在氧化和还原阶段应保持一定的气氛制度； 4） 全窑应有一个合理的压力制度，以确保温度制度和气氛制度的实现； 注 高温短时间＝低温长时间（尽量保证低温快速烧成） 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 制品烧成的两种模式 （1）间歇 （2）连续 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 （8）到了明代初期，出现的话的阶梯窑 阶梯窑实际上式从龙窑发展起来的，依山坡建立，不同的是靠着斜坡筑成了阶级式 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 2.1.2 近代窑炉（1850－1950年） 从英国的工业革命开始，作坊式向现代工业转变。倒焰窑、隧道窑、轮窑。 （3）现代陶瓷窑炉（1950－现在） 二次大战后，现代工业发展的基础上产生的 梭式窑、现代隧道窑及辊道窑。 随着相关技术的发展，陶瓷窑炉技术达到一个高峰。 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 2.2陶瓷窑炉发展 　（1）陶瓷窑炉发展过程： 　　产量，质量低，燃料消耗大，劳动强度大，烧成温度低，不能控制气氛→产量、质量高，燃料消耗低，烧成温度高，能控制气氛，机械化和自动化。 　（2）窑型的发展： 　　古老的陶器是无窑烧成的→烧陶器的穴窑、升焰式圆窑和方窑→烧瓷器的馒头窑，龙窑，阶级窑和景德镇窑→现代的倒焰窑。棱式窑、车式隧道窑和辊底隧道窑(即辊道窑)等。 　（3）窑炉的燃料发展： 　　木柴→煤→气体燃料和液体燃料 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 2.3相关技术的发展，促进了现代窑炉的进步： （1）能源工业的发展：非清洁燃料→清洁燃料 意义重大：可明焰烧成、能减少污染、热利用率高。 （2）耐火材料工业的进步。耐火纤维、轻质材料、高温 耐火材料等的使用，实现了窑炉轻型化、窑具轻型 化。降低了热耗，减少了热惯性，操作灵活。 （3）自动测量及控制技术的发展，特别是计算机技术的 应用，使窑炉控制精确、时效快、复现性好。 （4）陶瓷工艺技术的发展。原料、配方、相关工艺…… 陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 2.4 现代窑炉的特征： （1）使用清洁燃料 （2）明焰裸烧 （3）快速烧成 （4）内宽大、内高小 （5）使用高速烧嘴 （6）窑体、窑车轻型化 （7）模块装配式结构 （8）计算机控制