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AC焊接不良下降
▣ 焊接不良率高 → 修理数多,生产性低下
▣ 焊接不良高→ 资材浪费多,生产成本上升,公司竞争力下降
▣ 焊接不良高→现场5S不良,品质不良易发生
PROJECT促进背景
现在的问题
VOB
▣ 顾客不良多,影响公司形象,造成销售数下降,公司利润下降
▣ 焊接不良高→生产性低下,作业者加班多,作业者疲劳度增加,缺勤率上
I
C
A
M
D
▣ 蒸发器、冷凝器是通过焊条把铜管、U型管、铜配管焊接而成组成的回路,在
焊接过程中,因各种因素,会产生焊漏,从而造成组装空调时制冷剂外泄,空
调不能正常工作
Define
▣ 社外品质不良多,对公司的产品产生不信任
▣ 社外品质不良多 →顾客CLAIM
Problem Statement:
Voice Of Customer
PROJECT对象选定
测定时间:2004.1月-11月
工程不良中焊接不良所占比例
最大,选定焊接不良进行改善
Mission Statement
Baseline
SAVING
GOAL
COPQ
焊 接
不良率
10894 ppm
4894ppm减少
6000 ppm
万元/年
5.90万元利润增加
万元/年
σ水准
3.8σ
向上0.2σ
4.0σ
▶ COPQ改善金额
- 以树立好的改善计划为基础,节减计划定为减少万元,
▶ 改善前 COPQ = ( 5,500* 746,886台) * 元 / 1,000,000 = 元/年
▶ 改善目标 COPQ = (1000 * 746,886台) * 元 / 1,000,000 = 元/年
▶ 改善结束日
- 2005年 2月 05日止促进结束
I
C
A
M
D
Project Team
金来洙 副总
生产:金在中
技术:卢宝国
品质:王剑
张文龙 经理
Project Schedule
Plan
Doing
DEFINE
MEASURE
ANALYZE
IMPROVE
CONTROL
04.12.01
12.21
01.05
01.20
02.05
I
C
A
M
D
Measure
Project .Y.的定义
选定改善LINE:
生产制品:
检测系统分析(计数型)
对象测定工具:水压检漏
计数型Gage RR
检测日期:
姓名:
产品:
2004.12.17
李洪波
热交换器
结论:检查者及测试仪器间有95%的信赖性,本系统适用
Process Capability
数据收集期间:
现在工程能力: 3.65 Sigma
详细Process Map(PFD)
input
output
Base
Cu-pipe.al-foil.
plate
Assy in.assy out
U-bend.
焊条.Lpg.O2.
水压检漏.
Packing case
原材料
1次半成品
2次半成品
3次半成品
完成品
START
BASE投入
铜管.铝箔投入
热交换器投入组立
自动,手动 焊接
校正及包装
泄漏检查
外观检查
出厂
返修
VA
VA
VA
VA
NVA
NVA
VA
Analyze
I
C
M
D
A
Cause Effect Diagram
焊接泄漏
人
设备
材料
方法
新员工
焊枪
焊嘴
技能不好
责任心不强
焊接气体
焊接部品
焊条
焊条太细
焊接顺序
火焰性质
焊接时间
PALLET
流水线
焊接姿势
堵
大
培训不足
气体不纯
焊棒不纯
流动性不好
速度快
速度慢
文化低
太重
手感不好
小
太长
未预热
火焰大小
太长
太短
有氧化物
间隙大
I
C
M
D
A
未自检
未培训
未按标准
压力低
太短
还原焰
作业量
作业量多
反应慢
有油
预热时间长
疲劳
轻
左式
右式
氧化焰
熔点高
插入深度
太深
太浅
静止
运动
F.D.M(Function Deployment Matrix)
I
C
M
D
A
I
C
M
D
A
Analyze Phase
№
检测
项目
问题
假设设定
检测条件
检测
工具
资料收集
归属(Ho)
对立(H1)
DATA TYPE
样品数
担当
记录
1
流水线速度快
流水线速度快影响焊接质量
流水线速度快慢不影响焊接质量
流水线速度快慢会影响焊接质量
T/T=20”
T/T=17”
焊接不良Data
500台
(3000point)
不良记录sheet
2
配管间隙大
配管间隙过大或过小会影响焊接质量
配管间隙过大或过小不会影响焊接质量
配管间隙过大或过小会影响焊接质量
双边间隙
=0.2mm
双边间隙
>0.2mm
焊接不良Data
300台
(1800point)
不良记录sheet
3
焊嘴不良
焊嘴口径过小会影响焊接质量
焊嘴口径大
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