5101综采工作面防灭火专项安全技术措施.docx

5101综采工作面防灭火专项安全技术措施 本井田煤层属易自燃煤层，按照《矿井防灭火规范》的规定和要求，结合目前国内防灭火发展状况，设计确定本矿井采用以注氮为主主喷泗阻化剂为辅的综合防灭火措施，井上下建立相应的防灭火系统和安全监测、监控系统。 一、火灾监测及预测预报 利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测 1、人工检测 1）加强5101综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。发现异常情况，及时采取措施进行处理。 2）通风科要加强5101综采工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对5101综采工作面进、回风顺槽和上隅角的有害气体进行检查。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报值班领导及调度室，制定措施进行处理。 3）瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。 2、束管检测 5101综采工作面发火情况的预测预报主要依据矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天分三班，每班分两个循环，每循环2小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的CO、C02、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙焕）、N2、02等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。 3、安全监测监控 1）安全监测系统工作原理 井下安全监测系统进行24小时不间断监测，主要监测5101综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站进行数据处理及监控。 2)安全监测设备布置 (1)5101综采工作面上隅角安设C%、CO传感器；5101综采回风流中设CH,、C0、温度及风速传感器。 5101综采工作面上隅角的CH,、C0传感器利用专用吊架吊挂，回风流的CH八C0、温度传感器安设在距风巷口10?15nl范围内。 5101综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。 (4)传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH八CO、O2温度传感器的吊挂位置：距帮W200mni,距顶三300nlm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。 (5)各传感器工作参数 ①甲烷传感器工作参数：5101综采工作面、上隅角报警浓度N1%、断电浓度21.5%、复电浓度＜1%,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断5101综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；5101综采工作面回风流报警浓度21%、断电浓度21%、复电浓度＜1%,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断5101综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。 ②C0传感器工作参数：报警浓度224ppm。 ③温度传感器工作参数：报警温度226摄氏度。 ④便携式氧气报警仪工作参数：报警浓度＜18机 二、综合防灭火措施 (一)注氮系统 1.注氮系统：利用地面制氮系统，向5101工作面采空区注氮。 .注氮路线：5101顺槽联络巷一5101运输顺槽-5101综采工作面采空区。 .注氮参数 (1)要求氮气浓度297%； (2)采用间歇注氮或连续注氮相结合的方式； (3)注氮的同时，必须加强均压和堵漏，控制漏风； (4)根据束管监测系统的监测、及时分析注氮效果； .注氮工艺 根据本矿井的开拓布置、煤层有自燃倾向、发火周期和工作面开采情况，在采空区深部预埋注氮管路，在自然发火期之前或有火灾预兆时，进行连续注氮，使采空区深部的氧含量降到防火惰化指标以下。 回采工作面采空区采用埋管注氮，从开切眼开始，沿运输顺槽靠煤柱侧埋入第一个注氮释放口；当工作面推进20m时，埋入第二个注氮释放口；注氮释放口均与运输顺槽中的输氮管采用快速接头连接，这样循环往复，直至工作面采完为止。 .输氮管路的铺设要求 (1)管路的铺设应尽量减少拐弯，管路在拐弯处设弯头，不许拐急弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两个，每节软管的吊挂不少于四点，不允许在管路上堆放它物，低洼处可设置放水阀。 (2)输氮管路的分岔处应设置截止阀及压力表。 (3)输氮管路应进行防锈处理，表面涂黄色油漆。 (4)定期对输氮管路进行试压检漏。 .注氮监测 (1)注氮期间派专人在上隅角、工作面及回风巷进行检查，发现0218%时，立即撤出人员，减小注氮量(或者停止注氮)，待风量中02220%时方可恢复工作。 (2)检查人员必须检查工作面、上隅角及回风流中的瓦斯情况，发现采空区内大量涌