6西格玛管理PPT课件.pptx

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6西格玛管理;第一讲 概 述; “6西格玛像火山一样,正在GE熊熊烧起,她正以压倒一切的力量改变着我们做事的方式,同时改变着我们的基因,它是GE现行的最佳运作模式。”    —GE前任CEO杰克·韦尔奇—;跨国公司实施6σ的情况 ;摩托罗拉推行十年取得的成果(87年开始推行);?霍尼韦尔公司;联信/霍尼韦尔公司 91年开始推行;?通用电气公司;通用电气(GE) (1996年开始推行);新加盟的企业;请各位选择;;;不同业绩目标所达到的结果;;什么叫6σ;总体 - 全组数据,全部对象。 - 一个总体中的元素数量用N来表示 样本 -总体的一个子集 - 样本的元素数量用n 来表示 平均值 - 总体或样本的平均值 - 总体的平均值用 ? 来表示 样本的平均值用X 或?来表示 方差 - 数据与其平均值之间差值的平方的平均值 。(它代表该组数据的分散程度) - 总体的方差用?? 表示 - 样本的方差用s2或??表示 均方差是方差的 (正) 平方根。 (它也代表该组数据的分散程度)。 - 总体的标准差用? 来表示 - 样本的标准差用s或?来表示;统计学术语和定义;统计学术语和定义;方差 : 与平均值之差的平方的平均值。一般用s2或?2来表示。;举 例;;用直方图形成一个连续分布;正态分布的标准差(?) ;;过程数据分布;I分布位置良好,但形状太分散;;;面积和概率;( 在这里 ? = 1 ,? = 0 ); ;Z 作为一种能力的尺度;提高工序能力;;改进的焦点;统计学问题: 是均值偏离、偏差过大,还是两者兼而有之;;6西格玛换算表:;第三讲 ;6σ的实施策略;6σ是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。;6σ的管理重点 : 是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。;6σ是一种管理哲学;一切活动都是流程,所有流程都有变异,6 σ帮助我们有效减少变异。;6 σ谈及控制是过程的控制,但从管理这层面上来说,它是预见性的,是积极主动推动改革。;“无边界”合作打破了官僚制,密切了团队之间的关系,加速了业务的发展。;第四讲 ;全面质量管理(TQM);全面质量管理(TQM)与6σ的差异;BPR企业流程再造;? BPR的实施步骤;BPR→从企业的最佳实践中来 BPR的局限性 1 很难被组织接受 2 员工的参与很少 3 缺乏衡量的标准 4 易忘改进的目标 5 缺持续改进力量;ISO--是标准;ERP管理;使用ERP的原因;了解ERP的要点;6σ是众多管理策略之一 6σ是一种方法;6σ和ISO9000共遵循的质量管理的理念;ERP是6σ改造项目的子项目 6σ为ERP提供前提和目标;什么是流程   将输入转化为输出的一系列的活动称为流程 流程的三要素: 1、输入  2、活动  3、输出;公司流程管理的意义 1 是公司各环节的一个纽带 2 会影响产品和服务质量 3 是衡量公司水平高低的一个标准;如何进行流程改进?;6σ流程改进的方法学;实施6σ的步骤;实施6σ需要的三种人;成为黑带的四个条件;黑带项目和绿带项目;黑带大师的职责;黑带的职责 ;绿带的职责;第五讲 ;脑力激荡法案例;关联事项;NO;发言人;NO;NO;NO;脑力激荡会议的结果;D、(Define) 定义阶段;应用案例:;?客户需求( CTQS);定义阶段回答的问题;M、(Measure) 测量阶段 ;测量阶段;测量阶段的输入是什么? 测量阶段的输入正是定义阶段的输出: 关键质量客户要求 项目方案(目标) 流程图 ;测量阶段将定义缺陷,收集产品或工序的基准信息,并确立改进目标。 1.明确定义“ Y” 2.确定可能的“ X”列表 3.验证Y与X的测量系统 4.采用合理子群收集数据 5.评估当前的性能工序或产品报告 6.设定改进目标;现有流程:;历史信息 ?本企业最短时间15小时(纪录) ?国内同行优秀者10小时 ?国外同行优秀者8小时;A、(Analyze) 分析阶段 ;分析阶段;分析阶段为何如此重要? 分析阶段主要通过将潜在的少数关键变量(那些最可能影响项目Y的变量)与多数非关键变量分开,从而使后续的改进工作有重点可抓。;分析阶段的输入是什么? 分析阶段的输入正是测量阶段的输出: 明确定义的工序输出的量化指标(Y) 验证工序输出(Y)数据和影响此工序的变量(X)数据的有效性 当前工序性能的准确评估 改进的目标 ;A--分析阶段回答的问题;分析关键因子 运用脑力风暴法列出所有可能影响流程时间的因素。 ?员工素质较差,效率较低 ?设备保养不到位,有时无法使用 ?客户从开单到样本送达时间太长;?有时送至

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