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xxxx年中粮黄海包装三班安全明星班组汇报材料.pptx通用模板
加强班组安全文化建设 提高现场管理水平 (安全明星班组汇报材料)
生产部小包装三班 刘 伟
目
录
班组概述
班组安全生产培训系统
食品质量安全把控
班组安全文化“八项管理”
一、班组概述
一、班组简述
班 长:刘伟
成 员:崔久松、王允赐、 卢运举、杨华、 乔妮
小包装三班成员
一、班组简述
小包装三班以安全生产月为契机,一直把安全生产、科学管理作为班组建设的工作核心。运用“头脑”风暴,不断开拓创新;坚守安全操作规程,从工作细节严抓违规、违章作业;以“规范化、标准化、合理化”为主体,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,不断强化班组人员的安全意识,推动班组的安全生产文化建设。
二、班组系统化培训工作
班组始终将系统化培训工作作为开展安全文化建设的铺路石,深入开展“人人讲安全,人人保安全”活动,紧紧围绕公司提出的“安全生产是第一生产力”的总要求,通过加强班组安全文化宣传、安全常识学习、安全技能比拼等方式,将班组打造成真正的安全明星班组。
安全文化
安全技能
安全常识
安全明星班组
二、班组系统化安全培训
二、班组系统化安全培训
车间的安全管理制度上墙,管理看板始终张贴安全规范化操作,时刻提醒操作人员的安全操作,杜绝违规野蛮作业。
二、班组系统化安全培训
利用班组的班前(后)会对安全规程强调,设备安全操作规程上机,时刻警示员工在操作时遵循正确的规程。
安全文化宣传
灌装机操作规程
二、班组系统化安全培训
根据车间的实际需求,制定切实的培训计划,并付诸于日常的学习氛围中,在保证工作的同时,增加我们的阅历。
二、班组系统化安全培训
人手一份的实用性培训资料,可以提供员工不间断的学习机会,培训后需经过严格考核方能通过,用来验证培训效果。
二、班组系统化安全培训
定期组织各个岗位人员进行技能大比拼,拼出成绩,拼出友情,拼出技能水准。
三、食品质量安全工作
三、食品质量安全工作
车间三个班组成员集思广益,制定自己班组的 “班组质量目标口号” ,极大的增强了员工的质量安全意识,营造了以班组为团队的质量安全文化建设氛围。
包装一班
包装二班
包装三班
质量安全,永远争先
质量争先,效率第一
精心,细心,永保品质
三、食品质量安全工作
以5S—TPM为切入点,加强设备的定置管理和目视化管理,全力保障车间整洁安全的生产环境。
三、食品质量安全工作
班组质量检测员全天候不间断式对生产线油品进行监测,保证产成品的合格率达100%;实现双人验杂工序,对油品质量二次审核。
三、食品质量安全工作
加强TBHQ管理,对TBHQ实现上锁管理;添加TBHQ需要班组长和调油工双人复核,从生产源头保证油品的质量安全。
四、班组安全文化“六项管理”
落实班组安全文化“六项管理”
四、六项管理---班前班后会
班组不定期邀请相关部门
培训专员,开展以安全生产
为主题的培训会议。始终执
行车间计划安全培训工作,
强化员工的安全生产意识。
四、六项管理---安全生产
四、六项管理---安全生产
安全培训
安全整改
四、六项管理---现场5S
现场5S
完成物品“5S”定制
生产物料定置
设备定置
清理卫生死角
借助每周自查发现死角,定置到人,规定时间,整顿整理
落实5S责任区
落实包干责任制,分区域到人,明确责任目标
文件报告归档
日常文件报告实现归档管理,取放一目了然。
四、六项管理---现场5S
四、六项管理---目视化管理
目视化管理
四、六项管理---TPM
根据车间需求组织TPM实战技能培训。经过学习,大家对生产现场改善、TPM知识介绍、如何推进TPM等方面都有了深入的理解。结合班组设备实际情况进行现场演练,让员工们进一步掌握如何在日常的生产过程中进行设备自主维保活动。对提高设备的综合效率带来促进作用,改善了班组的工作环境,提高了班组成员的工作积极性。
四、六项管理---精益改善
五、安全绩效
安全事故
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